CNC-bewerking van aluminium-extrusie, Amerika-hardeskyfkas | CHINA PUNT

Kort beskrywing:

FOB-verwysingsprys: kry die nuutste prys

Proses: Alum bar verwarming masjien-grondstof extrusie-veroudering-Precision sny-volledige inspeksie-pakket-aflewering

Mould: Alum extrusie vorm, oop siklus 10 dae

Toepassing: Amerika-hardeskyfkas


  • Min. Bestelhoeveelheid: 1000 stuk / stukke
  • Voorsieningsvermoë: 10000000 stuk / stukke per maand
  • Aanvaarde afleweringsvoorwaardes: FOB, CIF, EXW, spoedaflewering
  • Aanvaarde betalingstipe: T / T, Western Union, kontant
  • Aanvaarde afleweringsvoorwaardes: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produkbesonderhede

    Produketikette

    CNC-bewerking van aluminium-extrusie

     

    Beskrywing Ons gebruik hoë-presisie aluminium extrusie extruder en 6063 aluminium stokke met 'n hoë suiwerheid, deur persoonlike verwerking van profielvorms, wat verskillende soorte rekenaar skarnier en hardeskyf houer vervaardig.
    Verwerking Alum bar verwarming masjien-grondstof extrusie-veroudering-Precision sny-volledige inspeksie-pakket-aflewering
    Toepassing Amerika-hardeskyfkas
    NW  85g
    Skimmel  Alum extrusie vorm
    LT  10 dae
    Tik  OEM onderdele
    Massaproduksie Levertyd 4weke

     

    20 jaar ondervinding in die koue stempel / teken / smee-industrie van aluminiumlegering, met die fokus op die opening en pons / teken / smee / CNC-vervaardiging en verwerking van aluminiumprodukte, aluminium-extrusievorm.

    Aluminium extrusie vir China wetenskap en tegnologie, wyd gebruik, volledige kategorieë, uitstekende gehalte, eersteklas diens, impak extrusie aluminium kan aangepas word volgens verskillende behoeftes, welkom om te konsulteer;

     Aluminium extrusie vervaardiging extrusie proses

     I. werkswyse:

    1. Verhit die bloksilinder tot 380 ℃ - 420 ℃ in die vorm van 'n verwarmingsgradiënt van 100 ℃ / 1 uur.

    2. Kies volgens die bedieningsplan die toepaslike hoeveelheid geskikte aluminium-verhitte oond tot 480 ℃ - 520 ℃, spesiale industriële profiele volgens die gespesifiseerde prosestemperatuur.

    3. Kies volgens die bedieningsplan die vorm volgens die plan, verhit dit tot 460 ℃ - 500 ℃ en hou dit 2-4 uur warm.

    4. Begin die extrusiekoelmotor - olie-motor.

    5. Volgens die enkele volgorde van die plan, kies die spesiale kussing vir die vorm wat in die vormbasis geïnstalleer moet word, en sluit die vormbasis in die extrusieposisie.

    6. Sluit die houtrommel en lig die verhitte aluminiumstaaf met behulp van die voerrak tot die regte lyn van die materiaalblaas.

    7. Hoofsilinder vooruit extrusie

    8. Die aanvanklike persspoed moet stadig wees en die mediumspoed moet aangepas word volgens die oppervlakgehalte van die profiel by die uitlaat.

    9. Teken die vormnommer, aluminiumstaafnommer, hoofsilinderdruk en ontlaadsnelheid in detail in die oorspronklike rekord aan.

     Ii. Prosesvereistes

    1. Die temperatuur van die verhitting van aluminiumstawe op die masjien is: 'n Plat matrijs: 500 ℃ - 520 ℃ b. gesplete sterf: 480 ℃ - 500 ℃ c. spesiale industriële materiale word volgens spesiale prosesvereistes uitgevoer.

    2. Skimmelverwarmingsproses: a. plat mat: 460 ℃ - 480 ℃ b. gesplete sterf: 460 ℃ - 500 ℃

    3. Die instelling van die buistemperatuur: 380 ℃ - 420 ℃ die eindoppervlaktemperatuur van die ingotbuis is 280 ℃ - 360 ℃

    4. Die geëxtrudeerde materiaal moet 'n gladde oppervlak hê, geen handgevoel vir inrukking in die lengte, fyn en selfs ekstruderende korrel nie, geen helder band, swart lyn, vlak gaping tussen die Yin- en Yang-vlak, Hoekafwyking, en die snyhoek moet hoog wees presisievlak volgens die nasionale standaard.

    5. Ekstrusiedruk: ≤200㎏ / cm2

    Sluitdruk van 6 gal 120㎏ / cm2 - 150㎏ / cm2.

    7. Temperatuur van hidrouliese olie ≤45 ℃

    8. Profieluitvloeispoed word gewoonlik beheer in: 5 m / min --30 m / min

    10. Elke extrusie van 80 stawe -100 stawe, moet 'n spesiale skoon silinder kussing gebruik om die gal skoon te maak.

     Drie. Sake wat aandag nodig het

    1. As die matstuk tydens die extrusie ingeprop is, sal die dooie tyd nie langer as 5 sekondes wees nie.

    2. Let op veiligheid en voorkom dat die skroef afgly en die voet breek wanneer u die vorm installeer.

    3. Wanneer u dit aflaai, is dit streng verbode om direk na die uitlaatklep te loer.

    4. Voordat die matrijs aangebring word, moet die middelposisie gekontroleer word en die extrusiestang in lyn gebring word. Die toetsladingstoetsmasjien moet nie gelaai word voordat die masjien begin word nie.

    5. Of die temperatuur van die meetstaaf, vorm en die loopvat aan die vereistes voldoen.

    6.3 - Gaan een keer die kwaliteit van 5 stawe na.

    Kyk gereeld na die olietemperatuur.

    8. Of elke aluminiumstaaf gemerk is met oondnommer en toekenningsnommer.

     

     

    As u belangstel om met ons verkoopspersoon kontak te maak, klik hier

    Die hoofproses word soos hieronder getoon

    6063 round bar

    Stap 1: 6063 ronde staaf Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Stap 2: Natuurlike gas omgewingsbeskerming aluminium staaf verwarmingsoond

    Electromagnetic mold heating furnace

    Stap 3: Elektromagnetiese verwarmingsoond vir vorms

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Stap 4: 1000 ton hoë-presisie profiel extruder

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Stap 5: Natuurlike gas omgewingsbeskerming van aluminium

    Double-rail type automatic sawing machine

    Stap 6: outomatiese saagmasjien met dubbelspoor

    'Ons fabriek van 40.000 vierkante meter het die vermoë om aan al u extrusie-aluminium-, logo-plate, presisie-stempelbehoeftes te voldoen, tesame met verskeie vervaardigingsopsies om produkte van hoë gehalte te lewer. ”

    - WEIHUA



  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons