Wat is die gebreke wat maklik is om te produseer as die aangepaste metaalnaambord gerol word? WEIHUA

Wat is die gebreke wat waarskynlik tydens die rol van persoonlike metaal naamborde en wat word die maatreëls getref? Hier vertel die vervaardiger van metaalplaatjies.

Die oppervlak van die werkstuk lewer gereelde kuilpunte op

As die oppervlakrufheid van die werkstuk na die rol rof is, lyk die oppervlak voor die hand liggende spoor, die rede is dat die profiel van die hardmetaalrol beskadig is, op hierdie oomblik kan die rol vervang word of die profiel van die oorspronklike roller kan gemaal word (die oppervlak-ruheidswaarde is laer as die van die klein myn).

Daar is merke op die werkstukoppervlak

Na die rol is daar geen duidelike spoor op die oppervlak van die werkstuk nie, maar dit word nie met die hand gevoel nie. Die werklike ruheid word kleiner, as gevolg van die klein radiale afloop van die rol tydens die rolproses. Die oplossing is om die naaldrollager skoon te maak, smeerolie in te spuit en die roloppervlak te maal.

Die oppervlak van die werkstuk is geriffel

Alhoewel die ruheid na die rol laag is, is daar 'n duidelike konvekse gevoel wanneer die werkstukoppervlak visueel en met die hand aangeraak word, wat veroorsaak word deur die roldruk en oormatige voer. Op hierdie oomblik kan die roldruk op die regte manier verminder word en die snyhoeveelheid redelik gekies kan word. 

Die oppervlak skil

As te veel rol en te veel roltye is, is die kontakarea tussen die trommel en die werkstuk te klein en die installasiehoek van die trommel te groot, die oppervlak sal afskilfer. In so 'n ernstige geval moet strooiafval vermy word .

Smeerkoeling

Smeer en afkoel is 'n belangrike deel van die binnegatrol. Voldoende smeerkoelmiddel moet ingevoer word tydens die rol, wat nie net die hitte wat tydens die rol gegenereer word, kan verminder nie, maar ook die lewensduur van die rol kan verleng. Maak die oppervlakruf van die werkstuk fyn, maar kan ook die oppervlak van die binneste gat van die werkstuk was, om die normale rolwerk te verseker. In hierdie geval gebruik ons ​​gevulkaniseerde snyolie as smeerkoelmiddel, wat goeie resultate het.

Opsomming

Die fyn bewerking van die diep gat van die oliesilinder van die skildtunnelmasjien is uitgevoer met behulp van dubbele wiel-drywende rolletegnologie. Die oppervlakteruwheid van die silindriese binnegat is tussen 0,01 en 0,05 na die rol, wat baie laer is as die voor rol, wat heeltemal voldoen aan die tegnologiese vereistes, en bied 'n nuwe tegnologiese metode vir diep gatbewerking.

Byna alle goedere het tekens, maar in die verlede dien tekens slegs as instruksies en handelsmerke. Met die vinnige ekonomiese ontwikkeling van die wêreld in die afgelope 20 jaar en die lys van goedere, kunsmodellering en versiering, is tekens 'n belangrike deel van die voorkoms. modellering en versiering, het al hoe belangriker geword. Om hierdie rede het kommoditeitsontwerpers baie aandag aan die ontwikkeling van die bord gegee en hoër vereistes daarvoor gestel. Die belangrikste vereistes is:

1. Die bord moet goeie weerbestandheid en draweerstand hê, kan die toets van verskillende werkomgewings weerstaan.
2. Die voorkoms van die bord moet harmonieus en mooi wees, wat 'n rol kan speel in die skilder van die draakpunt.
3. Vir die vervaardiger moet die produksieproses betroubaar en eenvoudig wees, en die gebruikte materiale moet ekonomies wees, wat die produksiekoste kan verlaag.
4. Vir die samelewing moet die produksieproses besoedelingsvry, minder besoedelingsvry wees.

Bogenoemde is die versameling en vrylating van die verskaffers van metaalplaatjies, as u dit nie verstaan ​​nie, is u welkom om ons e-pos te raadpleeg: wh@chinamark.com.cn; Telefoon: (0086) - 752-5319901