الأمور التي تحتاج إلى اهتمام في إنتاج وتشغيل بثق الألمنيوم | WEIHUA

هناك خمس نقاط يجب ملاحظتها في التشغيل الفعلي لإنتاج بثق الألومنيوم. ما يلي هو لمتابعةالصين مصنعي بثق الألومنيوم لفهم:

1: فرن قضيب الألومنيوم

وفقًا لمتطلبات أمر الإنتاج والوضع الفعلي للقالب ، أضف قضيب الألمنيوم بالطول المناسب ، والمواد الصحيحة ، والسطح الأملس بدون أخاديد ، والجودة المضمونة (التبلور ، والتكوين ، والكثافة ، وعدم الاحتراق الزائد). من قضبان الألمنيوم المختلفة ، والتباعد ، انتبه إلى موضع الفرن وعرض السلسلة ، ابق قريبًا من بعضهما البعض (يتم استخدام زاوية الحديد بدلاً من الألومنيوم الذي يمكن تليينه بسهولة في درجة حرارة عالية) لمنع قابس السدادة الفرن ، والحفاظ على قضيب الألمنيوم من الارتخاء والسقوط أثناء تشغيل المناولة وتحميل الفرن ، وذلك لمنع الإصابات الشخصية وحوادث المعدات. افحص السلسلة ، والمسمار ، والعجلة ، وعمود الارتفاع وغيرها من المعدات بشكل متكرر. درجة الحرارة الفعلية لـ يجب اختبار قضيب الألمنيوم وبيانات قيمة الجهاز (لا تتجاوز 560 درجة مئوية) بانتظام. يجب تبريد درجة الحرارة بشكل صحيح عندما تكون الآلة معطلة لفترة طويلة (أقل من 520 درجة مئوية). يجب فحص المعدات مثل تشغيل مسدس الرش ومروحة الدوران ومياه التبريد (مضخة الماء) بانتظام لمعرفة ما إذا كانت في حالة جيدة.

2: تشغيل الطارد

يجب على مشغلي الطارد الانتباه إلى العناصر التالية قبل التشغيل الرسمي لضمان الإنتاج الطبيعي والآمن والمستمر.

(1): تحقق مما إذا كانت المعدات طبيعية ، وما إذا كانت أجزاء التشغيل من الماكينة في الموقع ، وتزييت اللوحة المنزلقة ، وما إذا كان مفتاح السفر لجهاز الحث في حالة حركة ، وما إذا كانت البراغي مفكوكة ، وما إذا كان التبريد المتداول الماء قيد التشغيل ، سواء كان مستوى الزيت كافياً ، وما إذا كانت درجة حرارة الزيت طبيعية وما إذا كانت مضخة الزيت لا يوجد بها صوت ، وما إذا كانت سرعة العمل طبيعية ، وما إذا كان تحويل الإجراء طبيعيًا.

(2): تحقق من حالة فرن القضيب (راجع المادة 1) ، تحقق من الخط المركزي للبثق ، تحقق من حالة تسخين أسطوانة البثق وتقلب أداة التسخين. المعدات الخلفية: ما إذا كانت جميع أنواع أدوات المشغل وأدوات الصيانة (القالب ، الحصيرة ، كعكة الضغط ، لوحة الضغط ، المشبك ، المطرقة ، الكماشة ، مفتاح الربط ، سكين اللولب ، المخل ، الصوف العازل للحرارة ، الأدوات البلاستيكية ، إلخ) ثابتة في موقع العمل ، سواء كانت سيارة القيادة ، فرن تسخين القالب عادي. سواء كانت جميع أنواع مراوح التبريد تعمل بالتبريد ، ما إذا كانت جميع أدوات القياس كاملة وصحيحة.

(3): يجب أن يستند المشهد لمعرفة ما إذا كان هناك أشخاص آخرون ، وما إذا كان يجب أن يكون هناك أفراد صيانة ، وما إذا كان يجب زيارة أفراد ، وما إذا كان هناك تعلم جديد ، على مبادئ السلامة أولاً ، على التوالي ، وفقًا للحالة الفعلية ثني الموظفين المعنيين ، والاستفسارات ، والسرعة ، والوقاية ، والشرح ، والتدريب ، والتوجيه ، والمظاهرة ، وما إلى ذلك ، لعدم وجود غرباء من قبل قيادة الوظيفة السرية عند الضرورة. بين كل عملية.

(4): فهم محتوى الإنتاج ومتطلبات الإنتاج وتسلسل الإنتاج ، وتسجيل البيانات الحقيقية المقابلة أثناء الإنتاج. يجب أن تكون الكتابة واضحة وواضحة ، ويجب تحديد تاريخ الإنتاج ، بحيث يمكن التحقق منه ، والتتبع ، والإحالة ، والإحالة ، ويجب إعداد الرسومات والنماذج والبيانات والوثائق وما إلى ذلك لإنتاج الملفات الشخصية مسبقًا و على دراية بالصدر.

3: رسم الألومنيوم الشخصي

(1): يجب عدم احتكاك مقاطع الألمنيوم الموجودة على سرير التبريد ببعضها البعض ، والسحب والتداخل والضغط والالتواء معًا في عملية سحب المواد ونقلها وتمديدها ، ويجب حجز فاصل زمني معين بين بعضها البعض. الانحناء ، يجب التعامل مع طول المادة في الوقت المناسب ، عند الضرورة للقيام بحماية بعضها البعض.

(2): يجب تبريد امتداد الملف الشخصي إلى 50 درجة أدناه (يمكن استيعاب اليد المجردة) يمكن نقله إلى إطار الرسم لتمديد العمل ، ودرجة الحرارة مرتفعة جدًا بحيث يؤدي التمدد إلى حرق جسم الإنسان ، والصوف المكسور الساخن ، ولكن أيضًا لأنه لا يمكن القضاء تمامًا على الضغط الداخلي للملف الشخصي قبل وبعد ظهور الانحناء والتواء وضعف الأداء وغيرها من النفايات المطلقة بعد الشيخوخة.

(3): نظرًا لأن الشعر له دور في مقاومة الانبعاث الحراري ، يجب أن تكون متطلبات السطح الزخرفي للملف الشخصي أكثر لأعلى ولأسفل للانعكاس للخلف وللأمام ، من أجل تسخين موحد ، وتقليل التبلور غير المتكافئ للحرارة ، وبالتالي إنتاج عيوب عرضية لامعة خاصة السطح العريض الكبير ، يجب أن يولي المظهر الجانبي للسمك الجزئي للجدار مزيدًا من الاهتمام.

(4): انتبه لظروف الإجهاد للأقدام الصغيرة والأسنان الرقيقة والأرجل الطويلة وسطح القوس والسطح المائل والفتحة والزاوية وغيرها من الملامح ذات العرض العالي إلى نسبة السماكة وجدار التعليق الطويل والراديان الكبير وسمك الجدار الكبير و غريب الشكل ، لمنع التشوه الموضعي أو حجم النقطة ، والتواء ، والمسمار والعيوب الأخرى.

(5): يجب التحكم في كمية التمدد عند حوالي 1٪. على سبيل المثال ، يجب شد كمية الشد 25 مترًا حوالي 25 سم بعد استقامة المقطع ، ولكن يجب ألا تتجاوز 2 ٪. في الإنتاج ، يجب تعديلها وفقًا للظروف الفعلية لتصريف الملف الشخصي والمتطلبات المحددة المختلفة (حجم الفتح ، جودة السطح ، والحجم الخارجي ، وحجم القطر الداخلي ، وحجم سمك الجدار ، والاستطالة ، وما إلى ذلك) ، وذلك للعثور على كمية الشد التي يمكن أن تلبي متطلبات محددة مختلفة في نفس الوقت في المتطلبات الفنية المتناقضة. من حجم الرأس والذيل ، علامات الحبوب المائية (مقياس السمك) على السطح ، استطالة منخفضة ، صلابة عالية وهش (مرونة منخفضة) ، الشد المنخفض للغاية سيجعل قوة الانضغاط والصلابة على الجانب المنخفض ، وحتى الشيخوخة (التبريد ) لا يمكن تحسين الصلابة ، الانحناء السهل للقوس الشخصي (المعروف باسم انحناء المنجل).

(6): من أجل التحكم في مقدار تشوه الشد والتحكم بشكل أفضل في تغيير حجم القسم بأكمله ، يجب اعتماد وسادة تثبيت خاصة مناسبة وطرق مناسبة ، خاصة المواد المفتوحة ، مادة القوس ، مادة الكابول ، وكذلك الشكل المنحني يجب أن يولي ملف التعريف مزيدًا من الاهتمام للاستخدام المعقول والفعال لمشابك التمدد. عندما يكون من الضروري تمديد منتصف الملف الشخصي ، يجب أن يكون في وضع مستقيم أو وسادة للتأكد من أن حجم التمدد بين منتصف ونهاية المقطع يلبي المظهر الجانبي. المتطلبات.

4: منشار الألمنيوم وإطار التثبيت

(1): يجب أن تتطابق المادة الموجودة على رف النقل مع رأس المادة وعلامة الاتصال ، ويجب ألا تلمس الملامح بعضها البعض ، ويجب أن يوفر طول المادة الحماية لبعضها البعض ، ويجب وضع ملف التعريف قبل وبعد ، يجب ألا يميل سطح القطع. تحقق من سطح الرف ، العبوة البلاستيكية ، وانتبه إلى إطار الحديد المكشوف وغيرها من الاصطدامات المعدنية الصلبة الحادة.

(2): يجب تأطير الأكسدة والرش والسفع الرملي والانحناء واللكم والمواد والنشر والتعبئة والتغليف والشيخوخة والمواد الطبيعية ومتطلبات المعالجة المختلفة الأخرى والمواد المختلفة للقطاعات بشكل منفصل.

(3): عند تثبيت الإطار ، انتبه إلى طريقة وطريقة تركيب الإطار ، وكذلك الأدوات المساعدة اللازمة ، وجلبة البطانة الورقية وما إلى ذلك. يجب أن يتطابق شريط الوسادة (الحشية) لأعلى ولأسفل ، وأن يرتب بشكل صحيح ، الفاصل الزمني مناسب ، والكمية مناسبة ، (بعضها من السهل أن يكون خارج الشكل ، ويجب ألا يضع المظهر الجانبي للسطح المرتفع شريط وسادة) يمكن أن يتحمل وزن المظهر الجانبي وبعض القوة اللاحقة ، ولا يمكنه دفع الكثير من الوضع ، ووضع المكدس. يجب أن يتم تركيبه على ركائز متينة على ركائز متينة.

(4): انتبه إلى موضع الملامح المكدسة في الإطار ، وتجنب وزن كلا الطرفين ، مما يؤدي إلى تراكم الملامح والانزلاق والحوادث الأخرى. انتبه إلى سرعة القطع والأزيز على سطح القطع ، لاحظ حجم حقن الزيت لآلة النشر وضبطه. انتبه إلى مكبس المنشار (السكتة الدماغية ، الوزن). انتبه لعملية النشر لتجنب حوادث إصابات السلامة الشخصية. عند النشر ، يُمنع منعًا باتًا القوة على الجانبين من الملف الشخصي ، وذلك لتجنب منشار التثبيت أثناء النشر ، والذي سوف يتسبب في عمل الضرب وإتلاف المادة على الفور وإيذاء الشخص.

(5): انتبه لرقائق الألمنيوم المراد تنظيفها وتنظيفها وتكشط النتوءات ، ويجب أن تكون التباعد مناسبة ، ويجب أن يكون الرفع آمنًا ، ويجب محاذاة إطار التراص ، ويجب ألا يتجاوز عدد الإطارات المكدسة لموقع Dalilvcai.com عدد إطارات الشركة شرط 4 طوابق.

(6): إطار الرفع يجب أن يأخذ برفق ، قضيب صغير ، رفيع ، طويل ، مسطح ، مادة صلبة صغيرة ، مثل وسيط مرن لشخص ما لحمل المواد ، والانتباه إلى الطول المحدد المزدوج (النشر ، بدل ظرف الأكسدة ) على العملية بعد (النشر ، الأكسدة ، التعبئة ، الرفع ، النقل) إنتاج معالجة صعوبة ، تؤثر على الكفاءة ، حتى لا يمكن الإنتاج العادي.

5. شيخوخة نقل قطاعات الألومنيوم

1): حاول التقادم وفقًا لمتطلبات المواد والسماكة والحجم والصلابة والأداء لنفس الملامح المماثلة الموضوعة في نفس الفرن لمعالجة الشيخوخة. ملف تعريف الفرن ، لا يجوز تغييره دون إذن ، لن يكون روتينيًا.

(2): انتبه إلى تشغيل المروحة الدائرية ومياه التبريد المتداولة ، وانتبه جيدًا لحالة تسخين الإشعال ، وخطأ التسخين في الفرن ، وسرعة التسخين في الفرن ، وحالة الحفاظ على الحرارة ، وانتبه إلى سلامة وختم باب الفرن ، وجمع شبكة الألومنيوم الكبيرة ليك.

(3): انتبه إلى تسرب النفط والغاز والتهوية والسلامة في ظل بيئة الاحتراق ذات درجة الحرارة العالية.

(4): انتبه إلى سقوط المادة والمسافة الآمنة بين الرافعة والإطار المادي.

(5): يمنع منعا باتا احتجاز الأشخاص في أفران الشيخوخة. عندما يدخلون الفرن للعمل ، يجب حمايتهم وفقًا لذلك ، ويجب أن يكون هناك بالغون في الخارج لمراقبتهم وحمايتهم ، ولا ينبغي إحضار المواد القابلة للاحتراق إلى الفرن. الاستخدامات غير المنتجة مثل الخبز والتدفئة والنوم ممنوعة منعا باتا.

(6): يجب عدم خلط الملامح ذات المتطلبات المختلفة للمعالجة اللاحقة مع المادة والإطار ، ويجب نقلها إلى كل قسم إنتاج وفقًا لمتطلبات المعالجة اللاحقة جنبًا إلى جنب مع بطاقة العملية (استدعاء التصنيع). العملية بصدق للتحقق. أعط وجها لوجه حساب التحول.

ما سبق هو حول: سحب الألمنيوم تحتاج ممارسة الإنتاج إلى الاهتمام ، ونأمل في الحصول على مساعدة معينة لك ، إذا كنت ترغب في العثور على الشركة المصنعة لبثق الألمنيوم في الصين ، فانتقل إلى تقنية Weihua ~