Alüminium istilik qəbuledicisi ekstrüzyonu, zəngin sənaye təcrübəsi, bütün proses intim xidməti, kiçik diş aralığı, sıx diş, böyük güc; Çin texnologiyasını axtaran alüminium ekstruziyası [yalnız alüminium profil özelleştirmesi] 10 ildən çox istehsalın özəlləşdirmə təcrübəsi.
Alüminium ekstruziya radiatorunun ekstruziya prosesi nədir?
1. Alüminium ekstruziya kalıbını yüksək sıxlıqlı dişlərlə və böyük dil nisbətində sınayarkən ilk alüminium çubuq 150-200mm qısa alüminium çubuq və ya saf alüminium çubuq olmalıdır.
2. Kalıp sınağından əvvəl, alüminium ekstruderin ekstruziya mərkəzi tənzimlənməli və ekstruziya şaftı, külçə tutucu və qəlib tutucusunun çıxışı bir mərkəz xəttində olmalıdır.
III. Kalıp testi və normal istehsal zamanı alüminium çubuğun istilik temperaturunun 480-520 ℃ arasında olmasına zəmanət verilməlidir.
Iv. Alüminium kalıbın istiləşməsi şərti qəlib istiliyinə görə 480 at-də idarə olunmalıdır. Diametri 200 mm-dən az olan düz kalıbın izolyasiya müddəti 2 saatdan az olmamalıdır. Diametri 200 mm-dən yuxarı olan kalıp, qəlibin əsas temperaturu və xarici temperaturun bərabərliyini təmin etmək üçün 4-6 saat izolyasiya edilir.
V. qəlib sınağından və ya istehsalından əvvəl külçə silindrinin daxili tankı təmiz bir silindr yastığı ilə təmizlənməli və ekstruderin boş işlədilməsini yoxlamaq lazımdır.
Vi. Kalıp sınağı və ya istehsalının başlanğıcında ekstruderin avtomatik ötürülməsi söndürülür və hər hissənin açarları sıfıra qaytarılır, minimum təzyiqdən yavaş-yavaş başlayın, təxminən 3-5 dəqiqə boşalın, əsasən alüminium zamanı təzyiqə nəzarət edin doldurma prosesi. Təzyiq 100Kg / cm2 daxilində nəzarət edilməli və ampermetr məlumatları 2-3a arasında olmalıdır. Ümumiyyətlə, 80-120kg / cm2 boşaldıla bilər və sonra yavaş sürətləndirilə bilər. Normal istehsal zamanı ekstruziya sürəti 120Kg / cm2-dən az olan təzyiqlə təyin olunmalıdır.
Yeddi, tıxanma fenomeni, dişlər, sürət və yavaş sapma kimi kalıp testi və ya istehsal müddətində alüminium xəlitəli profil kalıbı dərhal dayanmaq üçün çox böyükdür və nöqtə qayıtma forması axıdılması yolunda, qalıcı qırıntıların qarşısını almaq üçün.
Viii. Kalıp testi və ya alüminium istehsalı prosesində boşaltma limanı maneəsiz olmalıdır və dəstək və ya sıxma cihazı boşaltma vəziyyətinə uyğun olaraq rahatlaşdırılmalıdır.Nəzərə alın və hər an anormal şərtlər tapın, vaxtında işləyin, dayandırma dərhal dayandırılsın.
Doqquz, düzəltmə prosesində, əvvəl və sonrakı dəyişiklikləri, standart, mülayim gücün işlədilməsini, məhsulun keyfiyyətinə ciddi zəmanəti ciddi şəkildə aşkar etmək.
On, ağlabatan bir hökmdarın alüminium tələblərinin istehsal planına görə, testere yeminin sürəti çox sürətli olmamalı, yaranın ucundan qaçmaq üçün sonu kəlbətin olmalıdır, flaşı və çapağı götürün.
