Weihua, müxtəlif həssas metal ştamplama, paslanmayan polad, alüminium damgalama hissələri, metal ştamplama hissələri emalı istehsalında ixtisaslaşmış və eyni zamanda müştərilərə hardware kalıplı entegre həll təmin etmək üçün həssas bir kalıp və damgalama incidir. Məhsulun keyfiyyəti üstündür , qiymət güc verir, bütün dünyada yaxşı satılır. Peşə yüksək keyfiyyətli seçimdir. Şirkət veb saytına məsləhətləşməyə daxil olmaq üçün yeni köhnə müştərini xoş gəlmisiniz!
Dəqiq ştamplama prosesinin xüsusiyyətləri və tədbirləri hansılardır?
Dəqiq damgalama prosesi, plastik deformasiya və ya ayrılma meydana gətirmək üçün qəlib içərisindəki boşluğa xarici qüvvə tətbiq edərək iş parçasının müəyyən bir ölçüsü, forması və performansını əldə etmək üçün bir metoddur. Damgalama prosesi metal təbəqə materialı ola bilən geniş istifadə olunur, bar materialı və ya müxtəlif qeyri-metal materiallar.
I. dəqiq damgalama prosesinin xüsusiyyətləri
(1) mürəkkəb formalı və nazik qabıq hissələri kimi digər üsullarla hazırlanması çətin iş parçası soyuq basaraq əldə edilə bilər.
(2) soyuq ştamplama hissələrinin ölçülü həssaslığı kalıpla təmin edilir, beləliklə ölçülü sabitlik və dəyişkənlik yaxşıdır.
(3) yüksək material istifadəsi, yüngül, yaxşı sərtlik, yüksək möhkəmlik, ştamplama prosesində daha az enerji istehlakı.
(4) sadə əməliyyat, az əmək intensivliyi, mexanizasiyaya və avtomatlaşdırmaya nail olmaq asandır.
(5) ştamplamada istifadə olunan qəlib quruluşu ümumiyyətlə mürəkkəbdir və dövr uzundur.
II. Həssas ştamplama materiallarının əsas tələbləri:
Damgalama üçün istifadə olunan materiallar yalnız dizaynın texniki tələblərinə cavab verməməli, həm də ştamplama prosesinin tələblərinə və ştamplandıqdan sonra proses tələblərinə cavab verməlidir. Materiallara ştamplama prosesinin əsas tələbləri aşağıdakılardır:
(1) ştamplama əmələ gətirmə performansına dair tələblər: ştamplama deformasiyasının və məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasını asanlaşdırmaq üçün material yaxşı plastisiyaya, kiçik əyilmə möhkəmlik nisbətinə, böyük boşqab qalınlığı istiqamət əmsalı, kiçik boşqab təyyarə istiqamət əmsalı və kiçik nisbətə malik olmalıdır. materialın elastik moduluna dayanıqlılıq ayırma prosesi üçün materialın yaxşı bir plastisiyaya sahib olması lazım deyil, ancaq müəyyən bir dərəcədə plastisiyaya sahib olmalıdır. Material nə qədər plastik olarsa, ayırmaq o qədər çətindir.
(2) materialların qalınlığa dözümlülüyü üçün tələblər: materialların qalınlıq toleransı standarta cavab verməlidir. Çünki müəyyən bir qəlib boşluğu materialın müəyyən bir qalınlığı üçün uyğundur, material qalınlığı toleransı çox böyükdür, yalnız keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərmir. hissələri, həm də küf və yumruq zədələnməsinə səbəb ola bilər.
III. Həssas ştamplama yağı seçimi
(1) silikon polad lövhənin yumruq və kəsmə materialları nisbətən asandır, ümumiyyətlə iş parçasının təmizlənməsi asan, hazır məhsulların təmizlənməsi asan, zımbalama və kəsmə çapağının meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün aşağı özlülük damgalama yağı seçəcəkdir.
(2) damgalama yağı seçimində karbon polad lövhənin birincisinə diqqət yetirməli olan çəkmə yağının viskozitesidir. Optimal özlülük proses çətinliyinə və yağ alma şərtlərinə görə təyin edilir.
(3) xlor qatqıları ilə kimyəvi reaksiyalar səbəbiylə galvanizli polad, bu səbəbdən damgalama yağı seçimində xlor basma yağına diqqət yetirməli olduğuna diqqət yetirin və ağ pas meydana gələ bilər və kükürd damgalama yağının istifadəsi pas problemindən qaça bilər, ancaq damgalamadan sonra ən qısa müddətdə yağdan təmizlənməlidir.
(4) paslanmayan polad ümumiyyətlə kükürd xlorid qarışıq qatqıları olan ştamplama yağı, həddindən artıq təzyiq performansını təmin etmək üçün istifadə olunur, iş parçasının yırtılması, qırılması və digər problemlərin qarşısını alır.
