Экструзія радыятара з алюмінія, багаты досвед працы ў прамысловасці, інтымнае абслугоўванне цэлага працэсу, невялікі інтэрвал паміж зубамі, шчыльны зуб, вялікая магутнасць; Экструзія з алюмінія шукае тэхналогію Кітая [толькі налада алюмініевага профілю] больш за 10 гадоў вопыту налады вытворчасці.
Што ўяўляе сабой працэс экструзіі алюмініевага радыятара экструзіі?
1. Першы алюмініевы стрыжань павінен быць 150-200 мм кароткім алюмініевым стрыжнем альбо чыстым алюмініевым стрыжнем пры выпрабаванні алюмініевай экструзійнай формы з зуб'ямі высокай шчыльнасці і вялікім суадносінамі язычка.
2. Перад выпрабаваннем формы экструзійны цэнтр алюмініевага экструдэра павінен быць адрэгуляваны, а вал экструзіі, трымальнік злітка і выхад трымальніка формы павінны знаходзіцца на цэнтральнай лініі.
ІІІ. Падчас выпрабавання цвілі і звычайнай вытворчасці тэмпература нагрэву алюмініевага прутка павінна быць гарантавана ад 480-520 ℃.
Іў. Тэмпературу нагрэву алюмініевай формы трэба кантраляваць на ўзроўні 480 ℃ у адпаведнасці са звычайнай тэмпературай формы. Час ізаляцыі плоскай формы дыяметрам менш за 200 мм не павінен быць менш за 2 гадзіны. Форма дыяметрам больш за 200 мм ізалюецца на працягу 4-6 гадзін, каб забяспечыць аднастайнасць тэмпературы асноўнай формы і знешняй тэмпературы.
В. перад выпрабаваннем цвілі або вырабам унутранага бака цыліндра злітка неабходна ачысціць празрыстай накладкай цыліндра і праверыць пустую працу экструдэра.
Ві. У пачатку выпрабавання формы альбо вытворчасці аўтаматычная каробка перадач экструдэра адключаецца і перамыкачы кожнай секцыі вяртаюцца ў нуль. Павольна пачынаюць з мінімальнага ціску, разрадкі каля 3-5 хвілін, у асноўным кантралююць ціск падчас алюмінія Працэс напаўнення. Ціск трэба кантраляваць у межах 100 кг / см2, а дадзеныя амперметра павінны быць у межах 2-3а. Звычайна можна разрадзіць 80-120 кг / см2, а потым павольна паскараць. Падчас звычайнай вытворчасці хуткасць экструзіі павінна вызначацца ціскам менш за 120 кг / см2.
Сем, профіль цвілі з алюмініевага сплаву ў працэсе выпрабавання цвілі або вытворчасці, напрыклад, з'ява блакавання, зубоў, хуткасць і павольнае адхіленне занадта вялікая, каб неадкладна спыніць, і на шляху кропкавага звароту цвілі, каб пазбегнуць лому цвілі.
VII. У працэсе выпрабавання формы або вытворчасці алюмінія разгрузны порт павінен быць бесперашкодным, а падкладка або заціскное прылада павінна быць расслаблена ў адпаведнасці з умовай разраду. У любы час назіраць і выяўляць анамальныя ўмовы, своечасовае лячэнне, неадкладнае спыненне адключэння.
Дзевяць, у працэсе выпроствання, сур'ёзна выявіць змены да і пасля, стандартная ўмераная сіла, строгая гарантыя якасці прадукцыі.
Дзесяць, у адпаведнасці з вытворчым планам патрабаванняў разумнага лінейкі да алюмінія, хуткасць падачы пілы не павінна быць занадта хуткай, каб пазбегнуць канца раны, канец павінен быць абцугамі, зняць успышку і задзірыну.
