Экструзія алюмінія: З'яўляецца працэс экструзіі злітка алюмініевага сплаву (дэфармацыя) экстрударам.
Тэхналогія экструзіі алюмініевага сплаву
Класіфікацыя экструдаваных дэталяў:
Цвёрдая секцыя: у секцыі няма дзірак.
Полы профіль: профільная секцыя мае адтуліны.
Структура і канструкцыя простай экструзійнай плашкі:
Пласціны для адной экструзійнай плашкі існуе два: першая - цвёрдая экструзійная плашка. Другая - экструзійная плашка з полым профілем. Спецыфічная структура выглядае наступным чынам:
1) экструзійны ствол: шматслаёвы корпус цыліндру з высокатрывалай легаванай сталі, які можна зняць з унутранай накладкай. Даўжыня вызначаецца ў залежнасці ад колькасці экструдэра. Матэрыял: паліто 5CrMnMo, унутраны набор 3Cr2W8V.
2) падтрымка формы: забяспечце канцэнтрычнасць формы і накладкі на цвіль, гэта ўстаноўка формы, дапаможных інструментаў для формы.
3) пласціна для плашкі: плашка для плашкі і плашка маюць аднолькавы памер, яе таўшчыня ў 3 разы перавышае таўшчыню плашкі і нясе ціск экструзіі разам з пласцінкай для плашкі, памер адтуліны для плашкі крыху большы, чым форма. : легаваная інструментальная сталь.
4) рот для прэса: дапаможныя інструменты, якія забяспечваюць зрух формы пры экструзіі і цеснае супадзенне з экструзійным ствалом. Структура і памер вызначаюцца ў залежнасці ад таннажу экструдэра.
5) экструзійная пракладка: дапаможны інструмент для прадухілення прамога кантакту паміж экструзійным валам і экструдаваным металам. Яго знешні дыяметр меншы за ўнутраны дыяметр ствала экструзіі, а яго таўшчыня складае ад 40 мм да 150 мм.
6) экструзійны вал: калі экструзійны вал працуе, ён уваходзіць у экструзійны цыліндр і кантактуе з экструзійнай пракладкай. Падшыпнік экструзіі падвяргаецца максімальнаму ціску экструзіі экструдэра. Матэрыял: 3Cr2W8V.
Прынцып канфігурацыі адтуліны:
Канфігурацыя адтуліны для формы з адным адтулінай: як правіла, каб цэнтр цяжару формы і цэнтр формы супадалі. Калі таўшчыня сценкі моцна вар'іруецца, тонкая частка павінна быць размешчана ў цэнтры формы.
Канфігурацыя адтуліны для адтуліны сітаватага профілю: для сіметрыі малога перасеку або перасеку дрэнная, звычайна выкарыстоўваецца кіпрая форма. Адлегласць паміж адтулінамі сітаватай формы не павінна быць занадта маленькай.
Вызначэнне працоўнага рамяня адтуліны:
1) у якасці арыенціра возьмем увесь раздзел, дзе даўжыня працоўнай паласы ў (1,5 - 2) разы перавышае таўшчыню гатовага вырабу.
2) даўжыня працоўнай паласы, якая прылягае да апорнай кропкі, - гэта даўжыня працоўнай паласы ў апорнай кропцы плюс 1 мм.
3) пры аднолькавай таўшчыні даўжыня працоўнай паласы на аднолькавай адлегласці ад цэнтра формы аднолькавая.
4) пачынаючы ад цэнтра формы, павелічэнне і памяншэнне даўжыні працоўнай паласы на кожнай адлегласці ў 10 мм можна аднесці да адпаведнай літаратуры.
5) пустыя нажы ў рабочым поясе: занадта шмат пустых нажоў аслабіць трываласць працоўнага пояса формы.
Блок кута:
Калі даўжыня рабочай паласы адтуліны пад матрыцу перавышае 15-25 мм, на самай справе метал больш не падыходзіць да рабочай паласе з-за ўсаджвання памераў, у гэты час хуткасць патоку металу можна рэгуляваць з дапамогай кута перашкоды. Кут паміж шынай і цэнтральнай лініяй экструзіі працоўнага рамяня з'яўляецца вуглом блакавання, а найбольш эфектыўны кут блакавання - ад 3 да 5 градусаў.
Кут патоку: як правіла, кут патоку - гэта сіметрычны конус альбо нахільны конус на працоўным тарцы формы.
Вышэй гаворка ідзе пра тое, што такое экструзія алюмінія і ўвядзенне тэхналогіі экструзіі алюмінія; мы прафесіянал выраб экструзіі алюмінія прадпрыемствы, могуць забяспечыць: экструзію алюмініевай дугі, экструзію алюмінія з трохвугольнікамі і іншыя індывідуальныя паслугі па апрацоўцы; Сардэчна запрашаем у кансультацыі ~
Час публікацыі: красавік-11-2020