Алуминиева екструдирана обвивка, производители на екструдиране на барове в Китай, нашата компания има отличен капацитет за научни изследвания и разработки и производствен капацитет, добре дошли да персонализирате различни спецификации на екструзия на алуминиева кутия, мини алуминиева екструзия ~
Като висок клас електронни продукти на таблетния компютър, черупката има силна декоративна, не само механична производителност е добра, а външният вид е красив. Следователно, след механична обработка и повърхностна обработка на алуминиевата обвивка, не е позволено да има черни петна , примеси, петна, драскотини и други дефекти могат да бъдат открити с просто око.
Тъй като обработката е CNC обработка, точността на размера на алуминиевата плоча преди обработката е много висока (равнината на разстоянието от 250 mm ширина не може да надвишава 0,05 mm), така че тя носи големи предизвикателства за производството.
Екструзия на алуминий на корпуса на таблета
1) за да се направи продуктът еднороден по структура и експлоатация, слитъкът трябва да се хомогенизира. Процесът на хомогенизиране може да се извърши съгласно обикновената сплав 6063.
2) тъй като продуктът принадлежи към вида на един сорт и голяма партида, препоръчително е да изберете пещ за бързо нагряване на слитъка и е по-добре да направите градиент на температурата на слитъка.
Причините са следните:
На първо място, деформацията на отвора на слитъка, отрязана от настоящата машина за горещо срязване на дълги слитъци, е голяма, което влияе на последващия ефект на отлепване и лесно кара кожата на слитъка да тече в екструзионния продукт.
На второ място, има много пукнатини в срязването, трудно е да се изтощи добре по време на екструдирането, ще доведе до балон на продукта за екструдиране;
Трето, блокът се нагрява бързо, което е от полза за поддържане на състоянието след хомогенизиране на блока; Четвърто, градиентно нагряване на блока (температурата в предния край на блока е около 500 ℃, а температурата в края е около 460 ℃), което благоприятства намаляването на образуването на свиващата се опашка на екструзионния продукт и консистенцията на механичните свойства на продукта.
От всеобхватното съображение за контрол на разходите и температурата на слитъците, мисля, че е най-добре първо да се отоплява с природен газ, а след това с индукционна пещ.
3) горещ пилинг на слитъка
За да се избегне повърхността на кожата на слитъчния оксид и други неща в екструзионния продукт, слитъкът трябва да се нагрее в тръбата на слитъка до обработката за "отлепване", като излята разтопена кожа, за да се отървете от нея. Дебелината на пилинга зависи от диаметъра и масата на слитъка, обикновено 3 - 5 мм.
4) закаляващо лечение
Тъй като продуктът е в състояние 6063T6, дебелината на стената е относително дебела, а изискванията за просвет на равнината са високи. Ако въздушното охлаждане скоростта на охлаждане е твърде ниска, ефектът на охлаждане не е добър, зърното на продукта е твърде голямо, механичните свойства са ниски. Ако резервоарът за вода или спрей се охлажда, скоростта на охлаждане е твърде бърза и охлаждането не е равномерно, което води до сериозна деформация на продукта, изчистване на равнината извън допустимите отклонения. За да се реши този проблем, се използва комбинация от различни трябва да се използват охлаждащи форми.
След теста, най-добрият план е първите 4-5 метра със охлаждане на вятърната мъгла, температурата на продукта до 250 градуса и след това 1-2 метра пръскане. от всяка точка равномерно охлаждане.След охлаждането температурата на продукта спада до около 100 ℃. Ако добавите част от въздушното охлаждане (4 метра е по-добре), ефектът е още по-добър.
Тази обработка може не само да отговори на изискванията за якост на охлаждане, да даде пълен ход на механичните свойства на сплавта, но също така да намали деформацията на продукта, да осигури изискванията за клирънс на равнината и да избегне появата на водни следи, черни петна и други дефекти. Това е важна, но често пренебрегвана част от процеса.
Екструдирането на алуминий е систематично инженерство, всяка връзка ще има по-голямо влияние върху качеството на продукта, всяка връзка трябва да предизвика достатъчно внимание.
