Златиста алуминиева екструзия, SHY заден капак на телефона | КИТАЙСКА МАРКА

Кратко описание:

FOB референтна цена: Вземете най-новата цена

Процес: Машина за нагряване на стипца-екструдиране-стареене-прецизно рязане-пълна проверка-пакет-доставка

Мухъл: Форма за екструдиране на стипца, отворен цикъл на плесен 15 дни

Приложение: SHY заден капак на телефона


  • Минимално количество за поръчка: 1000 парчета / парчета
  • Възможност за снабдяване: 10000000 парчета / парчета на месец
  • Приети условия за доставка: FOB, CIF, EXW, експресна доставка
  • Приет тип плащане: T / T, Western Union, Парични средства
  • Приети условия за доставка: Шенжен, Хуйджоу, Хонконг
  • Подробности за продукта

    Продуктови етикети

    Екструзия на златен алуминий

     

    Описание Ние използваме високо прецизен екструдер за алуминиев екструдер и 6063 алуминиеви пръти с висока чистота, чрез персонализирана обработка на профилни форми, произвеждащи различни видове калъфи за телефони
    Обработка Машина за отопление на стипца-екструзия на суровини-стареене-прецизно рязане-пълна проверка-пакет-доставка
    Приложение СРАМОТЕН заден капак на телефона
    NW  15гр
    Мухъл  Форма за екструзия на стипца
    LT  15 дни
    Тип  OEM части
    Масово производство Време за изпълнение 4 седмици

     

    Екструдиран алуминий - търсим технология weihua [персонализирани доставчици на екструдиране на алуминий] повече от 10 години производствен опит. Миниатюрна екструзия на алуминий, екструзия на златен алуминий, екструзия от висок клас, директни продажби на производители, качество на продукта, добре дошли да се консултирате!

    Какъв е процесът на обработка на метални алуминиеви кутии за мобилни телефони?

    1. Екструзия на алуминий

    Първата стъпка е нарязването и екструдирането на цилиндричния алуминий, процес, известен като екструзия на алуминий, който прави екструдирания алуминий в 10-милиметров лист, който е лесен за обработка, по-плътен и по-твърд. Това е работата, която се нуждае от екструдиране на калъп.

    2. DDG

    CNC машинен инструмент (високоскоростен център за пробиване и подрязване) е използван за точно фрезоване на алуминиевия лист в структуриран триизмерен обем от 152,2 × 86,1 × 10 mm чрез DDG, за да се улесни последващото довършване с ЦПУ. Този процес започва с използването на карбидни инструменти да работи.CNC карбиден инструмент

    3. Грубо фрезоване на вътрешната кухина

    За да се улесни обработката с ЦПУ, металното тяло се затяга чрез скоба за стена. Грубо фрезоване на вътрешната кухина, вътрешната кухина, както и позициониращата колона, комбинирана с обработката на фиксатора, което е от решаващо значение за последващата връзка за обработка.

    4. Фрезови слотове за антени

    За изцяло металните телефони най-трудният проблем за разрешаване е проблемът със сигнала, който също е причинен от лошия сигнал, причинен от металната рамка при първото пускане на iPhone 4. Алуминият също блокира (отслабва) радиочестотния сигнал на телефона, така че той трябва да бъде нарязан, така че сигналът да може да има път навътре и навън. Следователно фрезоването на слота на антената е най-важната, най-трудната стъпка, слотът на антената трябва да се фрезови равномерно и да поддържа необходимите връзки, за да се осигури здравина и цялост на металната обвивка.

    5. Т дръжка

    След фрезоване на слотовете на антената, "Т обработката" се използва за обработка на алуминия до повърхност, която може да се комбинира с инженерните пластмаси. Металното тяло трябва да се постави в специален химичен агент, като течен Т, за да се образува наномащаб (1 нанометър = 10 ^ -9 метра) отвори на повърхността на алуминия, в подготовка за следващото инжектиране в наномащаб.

    6. NMT нано шприцоване

    Процесът на „инжекционно формоване“ позволява прилагането на NMT нано инжекционно формоване, тъй като металното тяло, обработено от T.NMT, нано инжекционното формоване е да изстиска специалната пластмаса при висока температура и високо налягане в металния материал след Т обработка, така че че пластмасата и металната повърхност на наномащабните малки отвори са плътно комбинирани, така че да се постигне целта за затягане на антената.

    7. Завършете фрезоването на извитата повърхност

    За изцяло металните телефони, в допълнение към сигналната антена, има 3D оформяне на металния корпус, което се оказва най-трудоемкият процес, отнемащ повече от 1000 секунди.

    8. Завършете фрезовата страна

    Внимателните приятели могат да забележат, че 3D изпъкналата повърхност на металното тяло е фрезована от CNC, но все още има кръг на излишък около ръба, който изисква прецизно фрезоване на страната, и тогава можете да видите прототипа на метала черупка.

    9. Полиране

    Преди използването на високоскоростни прецизни CNC машинни машини, но също така може да се постигне само клас A1 ~ A2 клас, за да се отговори на последващите изисквания за обработка, трябва да се полира до клас A0, може да бъде огледален ефект.

    10. Пясъкоструене

    Въпреки това, изцяло металният телефон няма ефект на гланц, но има замръзнала повърхност. Това изисква процес на "пясъкоструене", за да се обработи металната повърхност до ефект на замръзване.

    11. Един анод

    Алуминиевата сплав е относително стабилна, за да не се нарушава от външни фактори като пот, тя трябва да бъде анодизирана.Това е и процесът на оцветяване на телефона, който променя цвета на алуминия в златен чрез анодиране.Много е трудно да се контролира процес на боядисване на алуминиева сплав, цветна разлика, ще се появят петна, ако контролът не е добър, което също ще намали добива.

    12. Откройте лечението

    Лъскавият дизайн за рязане на ръбове изисква рязане на ъгли с помощта на най-висок клас свръхвисокоскоростни CNC машини, процес, известен също като пробиване или подчертаване.

    13. Завършете фрезоването на вътрешната кухина

    След 12 стъпки на обработка металната обвивка е започнала да вижда външния вид, след което ще бъде използвана за затягане на заключващата позиционираща колона и други излишни материали, отстранени, оставете металната обвивка отвътре напълно чиста.

    14. Вторичен анод

    Черупката, която е обработена от CNC, се нуждае от втора анодна обработка, за да окисли повърхността и да образува плътен и твърд оксиден филм, което я прави по-устойчива на износване и не е лесна за оцветяване.

    15. Фрезоване на проводящия бит

    След анодното окисляване на проводящия ефект на обвивката от алуминиева сплав ще се влоши, така че е необходимо да се премахне локалното анодно окислително фолио, изложеният метал, за да се получи добър ефект на заземяване, също трябва да премине през фрезоване на проводящ бит от CNC обработка.

    16. Гореща стопена гайка

    И накрая, монтажната гайка е вградена в готовата пластмаса с роботизирано рамо, за да осигури бъдещо сглобяване на алуминиевите кутии на телефона.

     

    Ако се интересувате от връзка с наш търговски представител, кликнете тук

    Основният процес е показан по-долу

    6063 round bar

    Стъпка 1: 6063 кръгла лента Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Стъпка 2: Защита на околната среда с природен газ алуминиева печка за отопление

    Electromagnetic mold heating furnace

    Стъпка 3: Електромагнитна пещ за отопление на мухъл

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Стъпка 4: 1000 тона високопрецизен профилен екструдер

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Стъпка 5: Пещ за стареене на алуминий с природен газ

    Double-rail type automatic sawing machine

    Стъпка 6: Автоматична машина за рязане с двойна шина

    „Нашето съоръжение от 40 000 квадратни метра има възможностите да отговори на всички ваши екструдиращи алуминий, плочи с лого, прецизно щамповане, съчетано с множество опции за производство, за да се получат висококачествени решения за продукти. ”

    - WEIHUA



  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете