Преди да говорим за нашите процес на екструдиране на алуминий, този път weihua (компании за екструдиране на алуминий) би искал да ви запознае накратко как използваме индустриалните продукти за екструдиране на алуминий.
1. Топене на отливки
(Леенето с топене е първият процес на производство на алуминий)
(1) Съставки:
Според конкретната марка сплав, която трябва да се произведе, изчислете добавеното количество от различни компоненти на сплавта и разумно съответствайте на различни суровини.
(2) Топене:
Съвпадените суровини се топят в пещта за топене в съответствие с технологичните изисквания, а примесите и газовете в стопилката се отстраняват ефективно чрез дегазиране и рафиниране на шлака.
(3) Кастинг:
Разтопеният алуминий се охлажда и отлива в кръгли пръти с различни спецификации чрез система за дълбоко леене на кладенци при определени условия на леене.
2. Екструзия:
Екструдирането е средство за оформяне на профили. Първо, според дизайна на профила на продукта, изработете мухъл, използвайте екструдера, ще се нагрее добре, екструзия от кръгла отливка от формата.
Често използваната сплав 6063 се екструдира с охлаждане с въздушно охлаждане и изкуствен процес на стареене за завършване на топлинната обработка. Системата за топлинна обработка на термообработваема сплав от различни степени е различна.
3. Цветът
(Тук основно говорим за окисляване), профил от екструдирана алуминиева сплав, неговата повърхностна корозионна устойчивост не е силна, трябва да бъде анодизирана за повърхностна обработка, за да се увеличи корозионната устойчивост на алуминия, износоустойчивостта и външния вид на красивата степен.
Основният процес е както следва:
(1) Предварителна обработка на повърхността:
Химични или физични методи се използват за почистване на повърхността на профила, за да се изложи чистият субстрат, така че да се получи цялостен и плътен изкуствен оксиден филм. Огледални или матови повърхности могат да бъдат получени и механично.
(2) Анодно окисляване:
След предварителна обработка на повърхността, при определени технологични условия, на повърхността на основата настъпва анодно окисление, което води до плътен, порест и силен адсорбционен слой AL2O3 филм.
(3) Запечатване на отвора:
Порите на порестия оксиден филм, образуван след анодно окисление, бяха затворени, за да се подобри анти-замърсяването, антикорозията и устойчивостта на износване на оксидния филм. Окислителният филм е безцветен и прозрачен, използването на силната адсорбция на окислителния филм преди запечатването, в отвора за адсорбция на филмова дупка на някаква метална сол може да направи външния вид на профила естествен (сребристо бял), различен от много цветове, като: черен, бронзов, златен и цвят от неръждаема стомана.
Време за публикуване: март-20-2020