অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন কি?

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন: এক্সট্রুডারের সাথে অ্যালুমিনিয়াম খাদ (বিকৃতি) ইনট এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কি?

অ্যালুমিনিয়াম খাদ এক্সট্রুশন প্রযুক্তি

বহির্মুখী অংশগুলির শ্রেণিবিন্যাস:

সলিড বিভাগ: বিভাগটিতে কোনও গর্ত নেই।

ফাঁকা প্রোফাইল: প্রোফাইল বিভাগটির গর্ত রয়েছে।

সাধারণ এক্সট্রুশন ডাইর কাঠামো এবং ডিজাইন:

টিউব একক এক্সট্রুশন মর দুটি আছে: প্রথমটি হ'ল একটি শক্ত এক্সট্রুশন ডাই second দ্বিতীয়টি হল ফাঁকা প্রোফাইল এক্সট্রুশন ডাই। নির্দিষ্ট কাঠামোটি নিম্নরূপ:

1) এক্সট্রুশন ব্যারেল: উচ্চ-শক্তি মিশ্র ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি মাল্টি-স্তর সিলিন্ডার বডি, যা অভ্যন্তরীণ আস্তরণের সাথে খারিজ করা যেতে পারে length দৈর্ঘ্য এক্সট্রুডার টননেজ অনুযায়ী নির্ধারিত হয় ater উপাদান: কোট 5CrMnMo, অভ্যন্তরীণ সেট 3Cr2W8V।

2) ছাঁচ সমর্থন: ছাঁচ এবং ছাঁচ প্যাড ঘনক হয় তা নিশ্চিত, ছাঁচ ইনস্টল করা হয়, ছাঁচ প্যাড সহায়ক সরঞ্জাম।

3) ডাই প্যাড: ডাই প্যাড এবং ডাই একই আকার রয়েছে, এর বেধ ডাই বেধের 3 গুণ এবং ডাই প্যাডের সাথে একসাথে এক্সট্রুশন চাপ সহ্য করে ie ডাই প্যাড, ডাই গর্তের আকারটি ছাঁচের চেয়ে কিছুটা বড় M : খাদ সরঞ্জাম ইস্পাত।

4) মুখ টিপুন: সহায়ক সরঞ্জাম যা নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুশন চলাকালীন ছাঁচটি স্থানান্তরিত হবে না এবং এক্সট্রুশন ব্যারেলের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলে গেছে mat কাঠামো এবং আকারটি এক্সট্রুডারের টোনেজ অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

5) এক্সট্রুশন গ্যাসকেট: এক্সট্রুশন শ্যাফট এবং এক্সট্রুডেড ধাতুর মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ রোধ করার জন্য সহায়ক সরঞ্জাম ts এটি বাহ্য ব্যাস এক্সট্রুশন ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের চেয়ে ছোট এবং এর বেধ 40 মিমি থেকে 150 মিমি অবধি রয়েছে।

6) এক্সট্রুশন শ্যাফট: যখন এক্সট্রুশন শ্যাফ্ট কাজ করে, এটি এক্সট্রুশন সিলিন্ডারে প্রবেশ করে এবং এক্সট্রুশন প্যাডের সাথে যোগাযোগ করে। এক্সট্রুশন বহন এক্সট্রুডার সর্বোচ্চ এক্সট্রুশন চাপ সাপেক্ষে। উপাদান: 3Cr2W8V।

মরা গর্ত কনফিগারেশন নীতি:

একক গর্ত প্রোফাইল ছাঁচ গর্ত কনফিগারেশন: সাধারণত মহাকর্ষের ছাঁচ কেন্দ্র এবং ছাঁচ কেন্দ্রের সাথে মিলিত হয় the যদি প্রাচীরের বেধটি বিস্তর হয়, পাতলা অংশটি ছাঁচের মাঝখানে সাজানো উচিত।

ছিদ্রযুক্ত প্রোফাইল ডাই হোল কনফিগারেশন: ছোট বিভাগ বা বিভাগের জন্য প্রতিসাম্যতা খুব কম, সাধারণত ছিদ্রযুক্ত ছাঁচ ব্যবহৃত হয় the ছিদ্র ছাঁচটির ছিদ্রগুলির মধ্যে ফাঁক খুব ছোট হওয়া উচিত নয়।

ডাই হোল ওয়ার্কিং বেল্ট নির্ধারণ:

1) পুরো বিভাগটি মানদণ্ড হিসাবে গ্রহণ করুন, যেখানে কাজের স্ট্রিপের দৈর্ঘ্য সমাপ্ত পণ্য বেধের (1.5 থেকে 2) বার হয়।

2) রেফারেন্স পয়েন্ট সংলগ্ন ওয়ার্কিং ব্যান্ডের দৈর্ঘ্য হল রেফারেন্স পয়েন্টে প্লাস 1 মিমি এর ওয়ার্কিং ব্যান্ডের দৈর্ঘ্য।

3) একই বেধের সাথে, ছাঁচের কেন্দ্র থেকে একই দূরত্বে কাজের স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য একই।

4) ছাঁচের কেন্দ্র থেকে শুরু করে, 10 মিমি প্রতিটি দূরত্বের কাজের স্ট্রিপ দৈর্ঘ্যের বৃদ্ধি এবং হ্রাস প্রাসঙ্গিক সাহিত্যে উল্লেখ করা যেতে পারে।

5) ওয়ার্কিং বেল্টে খালি ছুরি: অনেকগুলি খালি ছুরি ছাঁচের ওয়ার্কিং বেল্টের শক্তি দুর্বল করে দেবে।

ব্লক এঙ্গেল:

যখন ডাই হোল ওয়ার্কিং স্ট্রিপের দৈর্ঘ্য 15 থেকে 25 মিমি এর বেশি হয়, আসলে, আকার সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে ধাতুটি আর কার্যকরী স্ট্রিপের সাথে খাপ খায় না, এই সময়ে ধাতব প্রবাহের হার বাধা কোণ দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ওয়ার্কিং বেল্টের বাসবার এবং এক্সট্রুশন সেন্টার লাইনের মধ্যবর্তী কোণটি হ'ল ব্লকিং অ্যাঙ্গেল এবং সবচেয়ে কার্যকর ব্লকিং অ্যাঙ্গেলটি 3 থেকে 5 ডিগ্রি অবধি।

ফ্লো এঙ্গেল: সাধারণত, প্রবাহ কোণটি একটি প্রতিসামগ্রী শঙ্কু বা ছাঁচের কার্যকারী প্রান্তের মুখের দিকে ঝুঁকানো শঙ্কু।

উপরেরটি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন এবং অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রযুক্তি সম্পর্কিত ভূমিকা কী তা সম্পর্কে রয়েছে; আমরা পেশাদার অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন মনগড়া উদ্যোগগুলি সরবরাহ করতে পারে: চাপ অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন, ত্রিভুজ অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন এবং অন্যান্য কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাদি; পরামর্শ নিতে স্বাগতম Welcome