Aluminijska legura se široko koristi u proizvodnji rashladne opreme zbog svoje male težine, lijepog izgleda, dobre jednostavnosti obrade u složene oblike.
Aluminij ima trostruku sposobnost odvođenja toplote od čelika; koeficijent rezonancije aluminijuma je 167W / mK, a koeficijent čelika 50W / mKM.K je temperatura.
Koeficijent rezonance definiran je kao: koliko se energije W može prenijeti po jedinici dužine i po K. Integral vrijednosti, to je bolja stopa konverzije.
Možemo vidjeti da aluminij ima tri puta veći rezonantni koeficijent od čelika, što znači da aluminij ima tri puta veći rezonantni koeficijent od čelika.
2. Toplinska čvrstoća metala:
Toplinska čvrstoća metala u aluminijumu je 2.277W / Kg C. Lijevano željezo: 0.4w / Kg ℃; Čelik: 0.76 W / Kg ℃; Bakar i aluminij: 1.728w / Kg ℃;
Ove upute: ekstruzijski radijator od aluminija, međusobno odvođenje topline je dobro, svojstveni koeficijent, otpornost na pritisak, toplinska čvrstoća metala je također vrlo dobra;
3. Estetika i dekoracija:
Aluminijsko odvođenje toplote veliko, brzo odvođenje toplote, velika efikasnost su najveće karakteristike aluminijumskog radijatora;
Izgled elektrostatskog raspršivanja, šareni, dekorativni.
Odvođenje toplote je četiri puta više od kuta lijevanja, mala težina je desetina lijevanog željeza, lijepo i izdašno, malog prostora, zaštite okoliša i uštede energije.
4. Proizvodnja:
Sa stanovišta proizvodnje radijatora, aluminijumska legura je najbolji izbor za proizvodnju radijatora, s prednostima u uštedi energije, uštedi materijala, ukrašavanju, cijeni, težini itd. Bakarni aluminij, čelični aluminij, aluminijum od nehrđajućeg čelika i aluminijski kompozit proizvodi sadrže aluminijumske komponente
5. Zaštita od korozije:
Čelik se fosfatira prije zamornog procesa korozije, dok se legure aluminija oksidiraju ili direktno korodiraju.
Postoje tri glavne vrste aluminijumskih radijatora ili aluminijumskih ekstrudiranih radijatora:
1. Općenito i široko, ili češalj od riblje kosti;
2. okrugli ili ovalni;
3. Oblik grane;
Aluminijski radijator ima svoje karakteristike: udaljenost između radijatora je kratka, dva susjedna radijatora čine prorez, omjer dužine i širine je velik; Zbog složenog oblika ekstrudiranih profila radijatora, dizajn, proizvodnja i proizvodnja vrlo su teški. Kalup.
Ako dizajnirate hladnjake, možemo vam pomoći u njihovoj izradi. Imamo prvoklasnu opremu za ekstrudiranje i stručno osoblje, može vam pružiti aluminijski radijator, površinsku obradu i sekundarnu obradu. Održavajte dobru kvalitetu uz uštedu troškova proizvodnje.
Ekstrudirani aluminij jedna je od najpopularnijih i najisplativijih metoda izrade radijatora.
Osnovni koncept termičke ekstruzije
Temperatura zagrijavanja u procesu termičke ekstruzije viša je od temperature slijepog metala i pod trostrukim je pritiskom, pa se mnogi materijali mogu vruće ekstrudirati.
Tijekom postupka istiskivanja, slijepa se čaša stavlja u kantu za ekstrudiranje. Pod djelovanjem ekstruzijske šipke, kada pritisak premaši napor materijala, deformirat će oblik kovanja kroz rupu za matricu. I vruće i hladno istiskivanje deformacija, ali zahtjevi za kalupom su visoki, vrući dijelovi površinske zapremine također su veliki.
Ekstrudirani hladnjak: Proizvođač ekstrudirane aluminijuma priprema kalup, zagrijava aluminijumski klip na određenu temperaturu, mijenja svoj fizički oblik, a zatim vadi kalup kako bi zamijenio materijal hladnjaka koji želimo; Može se koristiti za rezanje, prorez, brušenje, uklanjanje brušenja, čišćenje , Obrada površina.
Standardni ekstrudirani radijatori su unaprijed izrezani i gotovi radijatori i obično uključuju instalacijske armature. Standardni ekstrudirani radijatori uključuju ravne naslone, dvostrane radijatore s zazorima ili ekstrudirane dijelove koji se normalno hlade u nivou ploče.
Oblici ekstrudiranih peraja kreću se od jednostavnih ravninskih leđnih rebrastih struktura do složenih geometrijskih oblika, od kojih je legura 6063 najčešće korištena aluminijska legura s visokom toplinskom vodljivošću.
Na zahtev možemo pružiti prilagođenu površinsku obradu (anodna oksidacija) za specifične zahteve primene, kao i niz pomoćnih usluga proizvodnje metala, uključujući precizno rezanje, glodanje, štancanje, ekstrudiranje i žljebljenje.
Karakteristike:
1. Aluminijski profili su najisplativije rješenje za većinu aplikacija elektroničkog hlađenja;
2. Legura aluminijuma 6063;
3. Poštujte RoHS;
4. Ekstrudirani profili usvajaju ravne rebra kako bi se osigurale najbolje performanse za određene primjene odvođenja toplote;
Većina radijatora izrađena je od ekstrudiranog aluminijuma. Možemo prilagoditi različite veličine i konfiguracije dijelova radijatora za vas. Imamo dugogodišnje iskustvo u proizvodnji proizvoda;
Ako je oblik ekstrudirani hladnjaci peraja koja vam treba nije prikazana na našoj web stranici, možemo raditi s vama kako bismo prilagodili ekstrudiranje peraja i zadovoljili vaše specifične potrebe. Za više informacija o površinskoj obradi ekstrudirane aluminijske peraje, molimo da nas odmah kontaktirate.
Ako ste zainteresirani za kontakt s našim prodajnim predstavnikom, kliknite ovdje
Korak 2: Peć za grijanje aluminijumskih šipki na prirodni gas
Korak 3: Elektromagnetska peć za grijanje kalupa
Korak 4: 1000 tona visoko preciznog ekstrudera za profil
Korak 5: Peć za starenje aluminijuma za zaštitu životne sredine prirodnog gasa
Korak 6: Automatska pila tipa dvostruke šine
„Naš objekat od 40.000 četvornih metara ima mogućnosti da zadovolji sve vaše potrebe za ekstruzijskim aluminijumom, pločicama s logotipom, preciznim utiskivanjem u kombinaciji s višestrukim opcijama izrade za proizvodnju visokokvalitetnih rješenja za proizvode. ”