Ekstruzija aluminijskog hladnjaka, bogato industrijsko iskustvo, intimna usluga u cijelom procesu, mali razmak zuba, gusti zub, velika snaga; Ekstruzija aluminija, u potrazi za kineskom tehnologijom [samo prilagođavanje aluminijumskog profila] više od 10 godina iskustva u prilagođavanju proizvodnje.
Kakav je postupak ekstruzije aluminijumskog radijatora za ekstruziju?
1. Prva aluminijumska šipka mora biti 150-200 mm kratka aluminijumska šipka ili čista aluminijumska šipka pri ispitivanju kalupa za ekstrudiranje aluminijuma sa zubima velike gustine i velikim omjerom jezika.
2. Prije ispitivanja kalupa, centar za istiskivanje aluminijumskog ekstrudera mora se prilagoditi, a osovina za istiskivanje, držač ingota i izlaz držača kalupa trebaju biti na središnjoj liniji.
II. Tijekom ispitivanja kalupa i normalne proizvodnje, temperatura zagrijavanja aluminijumske šipke treba biti zajamčena između 480-520 ℃.
Iv. Temperatura zagrijavanja aluminijskog kalupa mora se kontrolirati na 480 ℃ u skladu s uobičajenom temperaturom kalupa. Vrijeme izolacije ravnog kalupa promjera manjeg od 200 mm ne smije biti manje od 2 sata. Kalup s promjerom većim od 200 mm izoliran je 4-6 sati kako bi se osigurala ujednačenost temperature jezgre kalupa i vanjske temperature.
V. prije ispitivanja kalupa ili izrade, unutarnji spremnik cilindra kalupa mora se očistiti prozirnom podlogom cilindra i provjeriti prazan rad ekstrudera.
Vi. Na početku ispitivanja kalupa ili proizvodnje, automatski prijenos ekstrudera se isključuje i prekidači svakog odjeljka vraćaju se u nulu. Polako započnite s minimalnim tlakom, pražnjenjem oko 3-5 minuta, uglavnom kontrolirajte tlak tijekom aluminija postupak punjenja. Tlak treba kontrolirati unutar 100Kg / cm2, a podaci ampermetra trebaju biti unutar 2-3a. Generalno se može isprazniti 80-120kg / cm2, a zatim polako ubrzati. Tokom normalne proizvodnje, brzinu istiskivanja treba odrediti pritiskom manjim od 120Kg / cm2.
Sedam profila kalupa od aluminijske legure u procesu ispitivanja ili izrade kalupa, poput fenomena blokiranja, zuba, brzine i sporog odstupanja, preveliko je da bi se zaustavilo odmah, a na putu točkovnog povratka ispuštanja kalupa, kako bi se izbjegao otpad od kalupa.
Viii. U procesu ispitivanja kalupa ili proizvodnje aluminija, otvor za ispuštanje mora biti nesmetan, a oslonac ili stezni uređaj treba opustiti u skladu s uvjetima pražnjenja. U bilo kojem trenutku promatrati i pronaći abnormalne uvjete, pravovremeni tretman, zaustavljanje zaustaviti odmah.
Devet, u procesu ispravljanja, za ozbiljno otkrivanje promjena prije i poslije, rada standardne, umjerene sile, strogog osiguranja kvalitete proizvoda.
Deset, prema planu proizvodnje aluminijskih zahtjeva razumnog vladara, brzina dodavanja pile ne smije biti prebrza, kako bi se izbjegao kraj rane, kraj mora biti klešta, ukloniti bljesak i izbočenje.
