Precizna obrada koristi se za uklanjanje sirovina iz obratka uz održavanje završne tolerancije. To pomaže u stvaranju savršenog gotovog proizvoda. Drugim riječima, pokazuje oblikovanje velikih blokova materijala u konkretnije dijelove. Na taj način mogu ispuniti precizne specifikacije .Proces uključuje rezanje, okretanje, glodanje i obradu tlakom.Obično uz pomoć CNC opreme.
Visokokvalitetna precizna obrada zahtijeva sposobnost praćenja izuzetno specifičnih nacrta proizvedenih u programima CAD (računarski potpomognuti dizajn) ili CAM (računarski potpomognuta proizvodnja), kao što su AutoCAD i TurboCAD. Softver može pomoći u stvaranju složenih trodimenzionalnih dijagrama ili kontura alata, mašina ili predmeta. Ovih nacrta mora se strogo pridržavati kako bi se osiguralo da proizvod održava integritet. Iako većina kompanija za preciznu obradu koristi neki oblik CAD / CAM programa, u početnoj fazi dizajna često koriste ručno nacrtane skice.
Od aluminijuma, mesinga i čelika do rijetkih i plemenitih metala (kao što su zlato, iridij i platina), sofisticirana CNC obrada može izvoditi i najsloženije dizajne na najspecijaliziranijim metalima. Ovisno o veličini projekta i korištenim materijalima, koristit će se razni precizni alati za obradu. Može se koristiti bilo koja kombinacija tokarilica, glodalica, bušilica, pila i brusilica, pa čak i brzih robota. Precizna obrada obično uključuje programiranje CNC strojeva, što znači da se njima upravlja digitalno pomoću računara. CNC oprema omogućava praćenje preciznih dimenzija tokom cijelog rada proizvoda.
Što je CNC?
Računarsko numeričko upravljanje (CNC) omogućava pomicanje mašina i nadgledanje pomoću računarskog upravljanja. Paleta CNC mašina je vrlo široka - glodalice, zavarivači, brusilice, tokarilice, glodalice, glodalice, mašine za probijanje, mnoge vrste velikih industrijskih sistema oslanjati se na CNC tehnologiju za proizvodnju preciznih, prilagođenih dijelova.
Posebni softverski kodovi (poput NC koda i G koda ili ISO koda) mogu se raditi putem softverskih paketa CAM (računarski potpomognuta obrada) i CAD (računarski potpomognuti dizajn) za pogon CNC mašina za izradu trodimenzionalnih dijelova direktno iz inženjerskog digitalni dizajn.
Prednosti CNC precizne obrade
CNC precizna obrada poboljšani je tok rada od CNC izrade prototipa do masovne proizvodnje. Tijekom faze izrade prototipa, CNC strojevi omogućavaju programerima da brzo izgrade funkcionalne dizajne koji se mogu koristiti za testiranje. Tada, kada postoji potražnja na tržištu, CNC obrada može brzo realizirati prelazak na puni razvoj. Svaki korak značajno smanjuje vrijeme obrta, omogućavajući kompaniji da značajno smanji propuštene oportunitetne troškove.
Usluga CNC obrade
Obrada računarskim numeričkim upravljanjem (CNC) (poznata i kao CNC glodanje) postupak je automatizacije rada alatnog stroja precizno programiranim računarskim naredbama. CNC obrada postala je industrijski standard krajem 1960-ih i još uvijek je preferirana metoda obrade. CNC precizna obrada može proizvesti mnoge vrste složenih dijelova s velikom preciznošću. Mašine i alati kojima se može upravljati CNC obradom uključuju strugove, brusilice i glodalice.
CNC glodanje može održavati vrlo stroge geometrijske tolerancije u mnogim aspektima ključnih karakteristika dijela (poput promjera, stvarnog položaja, konture i ravnine).
Od proizvodnje automobila do dijelova aviona i industrijske elektronike, svaka industrija i tehnologija kojih se sjetite uključuju preciznu CNC obradu. Dakle, u osnovi, ako ste upoznati s projektom koji uključuje dijelove, postoji velika šansa da je prošao kroz neku vrstu precizna obrada.
Uz pristupačnije troškove alata i mogućnost izrade složenih dijelova, CNC precizna obrada je popularno rješenje za projekte u rasponu od izrade prototipa do velike unikatne proizvodnje precizni dijelovi.
