Postoji mnogo vrsta metalne pločice s imenima i široko se koriste u mnogim poljima. Njegova tehnologija proizvodnje ne može se izraditi samo u razne tipske pločice, već može stvoriti i neke izvrsne zanate. Slijedi detaljno razumijevanje proizvođača pločica s imenima:
Uobičajeni postupak izrade metalnih pločica:
Prvo, rana priprema
(I) Dizajn
Dizajn natpisne pločice osnova je proizvodnje natpisne pločice, koja zahtijeva od dizajnera da dizajniraju dijagrame koji su ne samo lijepi, već i pogodni za izradu narednih postupaka.
1. Odredite veličinu
Otvorite softver za crtanje Coreldraw i pomoću alata pravougaonika nacrtajte krajnji obris znaka prema veličini koju zahtijeva kupac. Postavite dužinu na 184 mm, a širinu na 133 mm. Koristite istu metodu da nacrtate još jednu, unesite odgovarajuću veličinu, prilagodite položaj, odaberite čipku za obrezivanje i povucite je na odgovarajuće mjesto u pravokutniku.
2. Odaberite sjenčanje
Sjenčanje se široko koristi na pločicama s imenima. Odabiremo dvije vrste sjene, jedna je sjena laserom, a druga sjena pijeskom. Ako je uzorak sjene prevelik, povucite sjenčanje u odgovarajući položaj na ekranu, a zatim izbrišite dodatne dijelove okolo.
3. Odredite sadržaj
Sadržaj natpisne pločice relativno je jednostavan. Stavite ekološki znak u gornji lijevi kut, prilagodite veličinu i unesite tekst. Font bi trebao biti svečan, jasan i lijep, tačan i lak za prepoznavanje.
Jednostavno zamijenite lasersko zasjenjenje zasjenjivanjem pijeskom i dobićete srebrnu sliku sjenčanja pijeska.
(2) Filmska produkcija
Filmovi se obično šalju profesionalnim kompanijama za proizvodnju filmova koje koriste lasersko štampanje, ekspoziciju, razvoj i druge postupke. Ono što moramo učiniti je pažljivo provjeriti film nakon što ga vratimo natrag da bismo provjerili je li u skladu s originalnim rukopisom. . Pored toga, film je čist, temeljit, a rubovi linija vrlo su jasni.
(3) Slepo
1, odaberite ploču
Napravite natpisnu pločicu metalna ploča: bakrena ploča, ploča od nehrđajućeg čelika, pločica od titana itd., Svaka karakteristika metalne ploče je različita, može se temeljiti na različitom stilu znaka, odaberite odgovarajuću ploču. Nerđajući čelik ima prednost otpornosti na koroziju, je proizvodnja metalnih znakova najčešće korištenih ploča. Debljina koju sada koristimo je 0,3 mm.
2. Rezanje i obrezivanje
U skladu s dizajnom dobre veličine, na odabranu ploču od nehrđajućeg čelika, svaka strana stavlja marginu od nekoliko milimetara, označava točku, za rezanje, rezanje ploče od nehrđajućeg čelika na četiri ruba često ima rupe, kako bi se ona dosjelila, nakon podnošenja dodir ruke, glatka ivica, u redu je.
3. Uklonite mrlje od ulja
Stavite ploču od nehrđajućeg čelika u čistu vodu nakon natapanja, stavite na površinu malo duha za pranje, čistom krpom da trljate površinu ulja od ploča od nehrđajućeg čelika tri do četiri puta, a zatim isperite vodom, površinu ploče od nehrđajućeg čelika isperite čist, neće utjecati na nesmetan proces nakon.
4, osušite fenom
Upotrijebite sušilo za kosu kako biste osušili sve kapljice vode koje su ostale na površini očišćene ploče od nehrđajućeg čelika. Ne ostavljajte mrlje od vode.
Drugo, bakropis
Proizvodnja pločice od nehrđajućeg čelika, uglavnom postupkom nagrizanja do kraja. Princip nagrizanja je sljedeći:
To predstavlja debljinu ploče od nehrđajućeg čelika, koju smo prvo na njenoj površini ravnomjerno presvukli slojem otpornosti na koroziju fotoosjetljive tinte, stavili na komad filma negativa, koristeći izloženost ultraljubičastom svjetlu, kroz negativ filma na prozirnom dijelu ultraljubičasto svjetlo može reagirati s fotoosjetljivom tintom, alkalescentno sa stvaranjem sloja otpornog na poliranje, crni dio negativnog filma fotosenzibilne tinte nije otporan na slabu podlogu. Ako uzmete film, namočite ploču od nehrđajućeg čelika u slabo alkalni natrijev karbonat otopina, premaz za slabo alkalno otporan dio kemijski će reagirati s otopinom natrijevog karbonata i odvojiti se, a metal u tim područjima će biti izložen, a dizajn će se pojaviti na ploči od nehrđajućeg čelika. zaštitni film od korozije na suprotnoj strani, stavite ga u mašinu za nagrizanje, s erozijom otopine željeznog klorida izloženom na površini ploče od nehrđajućeg čelika e, željezo joni željeza u otopini željeznog klorida brzo oksidiraju, ovaj dio nagriza ploču od nehrđajućeg čelika, koristimo makro fotografiju, možemo jasno vidjeti da je djelomično nagrizanje ploče od nehrđajućeg čelika palo.
Treće, naknadna obrada
Da bi se poluproizvodi s natpisne pločice preradili u gotove proizvode, naknadna obrada je takođe bitna.
Ova veza je uglavnom galvansko galvaniziranje. Galvaniranje se odnosi na ulogu istosmjerne struje, tako da je poluproizvod metal u otopini reakcije elektrolize, tako da je njegova površina, ravnomjerno pričvršćena tankim slojem drugog metala ili slitine. Vladini propisi, galvanizaciju mogu izvoditi samo profesionalne kompanije za galvanizaciju. Zbog toga za galvanizaciju jednostavno uvodimo njen procesni tok.
galvanizacija
Pre galvanizacije, na mestu rezervisanom za poluproizvode znaka, bušite malu rupu bušilicom za klupu, povežite provodnu bakrenu žicu kroz mali deo kroz rupu, a na drugom kraju ostavite dovoljno dužine.
Galvanizacija uglavnom ima niz veza, a može se provesti prema potrebi.
Uključite glavno napajanje kupke za premazivanje za prethodno zagrijavanje 4 sata prije galvanizacije.
1. Ulje za električno pražnjenje
Bez obzira na to koja je obloga, tijekom prethodne obrade moramo temeljito ukloniti preostalu masnoću s površine poluproizvoda. A struja jako dobro ispušta ulje.
Poluproizvode laserske podloge stavljamo u rastvor za odmašćivanje u bazenu, a bakrenu žicu na gornjem kraju vežemo za bakrenu cijev, tako da su bakrena žica i bakrena cijev u punom kontaktu kako bi se osigurala dobra provodljivost .
Podesite temperaturu na 58 stepeni, vreme na 300 sekundi, a trenutnu na 10 ampera.
Sada možete vidjeti da otopina u bazenu ključa, što ukazuje da se odvija kemijska reakcija. Nakon 300 sekundi struja se automatski isključuje. Poluproizvodi s laserskim oznakama uklanjaju se i redom ispiru u 5 malih spremnika destilirane vode.
2, niklovanje
Poluproizvodi s laserskim oznakama nakon električnog uklanjanja ulja stavljaju se u zelenu otopinu niklovog klorida i rade kao i prije. Podesite temperaturu na 25 stepeni, vrijeme na 300 sekundi, a struju na 10 ampera, otopinu niklovog klorida počet će reagirati s poluproizvodom laserske podloge. Nakon 300 sekundi ponovo ga isperite u tri male spremnike destilirane vode istim redoslijedom.
3, bakarna oplata
Metoda bakrenjanja ista je kao niklovanje gore. Plava otopina je bakar-klorid. U ovo vrijeme podešavanja temperatura je 28 stupnjeva, vrijeme je 300 sekundi, struja je 10 ampera, nakon što je postavljena prema slijedu od tri mala spremnika destilirane vode.
4, posrebrena
Gotova bakrena laserska podloga označava poluproizvode, stavlja se u otopinu srebrovog nitrata, temperatura je postavljena na 58 stupnjeva, vrijeme je 300 sekundi, struja je 10 ampera, nakon što je stavljena prema nalogu u tri mala spremnika za ispiranje destilirane vode čist.
5, pozlaćeni
Postavite provodnu kopču na bakarnu žicu poluproizvoda znaka za lasersko zasjenjenje, a zatim poluproizvod znaka za lasersko zasjenjenje stavite u otopinu cijanida kalijumovog zlata, postavite temperaturu na 52 stepeni, vrijeme je 30 sekundi, struja je 5 ampera, držite bakrenu žicu u ruci, pustite da posrebreni znak oscilira naprijed-natrag u otopini. Konačno, izvadite je i isperite redom u dva odvojena spremnika destilirane vode.
Sada pogledajte poluproizvod znaka laserskog sjenčenja koji je postao zlatno!
Za znakove s zasjenom pijeska potrebno je samo srebro. Dakle, zlatna obloga u pločici za galvanizaciju je različita, osim crteža za pozlaćivanje, ostale veze, redoslijed, temperatura, vrijeme, struja i tako dalje. isto, pa nećemo uvoditi sami, pogledajte učinak posrebrenja!
Gore navedeno govori o procesu proizvodnje metalnih pločica s natpisima, nadam se da će vam se svidjeti; Mi smo profesionalci proizvođač natpisne pločice, možemo prilagoditi pločice s imenima prema vašim zahtjevima, ako imate ovu potrebu, slobodno nas kontaktirajte odmah, ne oklijevajte ~
Vrijeme objavljivanja: novembar 06-2020