Naša tvrtka je specijalizirana za proizvodnju bakropisa za pločice od nehrđajućeg čelika, prvoklasne tehnologije i usluge za vas da stvorite zadovoljavajuće proizvode! Popust na cijene, isporuka na vrijeme! Nerđajući čelik, ugravirana pločica od mesinga za pronalaženje za kinesku tehnologiju (prilagođeno metalna pločica s natpisom tvornica)!
Postupak izrade pločica od nehrđajućeg čelika i upute
Natpisna pločica od nehrđajućeg čelika odnosi se na ploču od nehrđajućeg čelika kao materijal koji korozijom, sitotiskom i drugim postupcima prelazi u reklamnu naljepnicu. Općenito korištena natpisna pločica od nehrđajućeg čelika uglavnom je izrađena tehnologijom korozije, kao što je boja za označavanje sa lijepim dizajnom, jasnim linijama, odgovarajućom dubinom, ravno dno, puna boja, jednolično ožičeno crtanje, jednolična površina površine i druge karakteristike.
Nehrđajući čelik je vrsta posebnog materijala, koji se često koristi 201, 202, 304 nehrđajućim čelikom, postupak njegove proizvodnje od nekih bakra, aluminija je težak, ali ima dobru atmosferu i srednju otpornost na koroziju u vodi i koroziju nakon poliranja, izvlačenje žice, efekt ukrašavanja je vrlo lijep, pa se najbrža metoda korozije od nehrđajućeg čelika naziva i elektrokemijska korozija elektrokemijska korozija.
Budući da će elektrokemijska korozija u ploči korozije učiniti tintu isključenom, pa znak nije prikladan za elektrokemijsku koroziju, posebno finih uzoraka. Kemijska korozija koju smo ovdje odabrali, glavna sirovina za hemijsku koroziju ovdje je željezni klorid;
Slijedi formula za koroziju nehrđajućeg čelika sa željeznim kloridom:
Željezni klorid, aktivno sredstvo, voda. Baumeov stepen željeznog trihlorida u formuli treba održavati na oko 42, dodajući aktivno sredstvo 0,8 - 1,2 ml po litri otopine željeznog trihlorida. Dno površine od nehrđajućeg čelika nagrizano ovom formulom je glatko i čist, bez crnog pasivirajućeg filma i jamica.
Faktori koji utječu na koroziju otopine željeznog klorida na nehrđajućem čeliku su sljedeći:
A. efekat koncentracije.
Što je REDOX potencijal pozitivniji, brza je brzina korozije. Povećanjem koncentracije povećava se pozitivna stopa korozije promjene potencijala REDOX. Industrijski željezni triklorid zbog svoje čistoće nije visok, REDOX potencijal je negativan, samo kada je baume dostigao iznad 42 REDOX potencijala da udovolji zahtjevima korozije nehrđajućeg čelika.
B. Utjecaj vrijednosti PH u otopini na brzinu korozije.
Niska pH vrijednost, jaka korozija od nehrđajućeg čelika; PH preko tri hidrolize željeznog klorida u taloženje željeznog hidroksida, gubitak korozije. Vrijednost PH otopine za koroziju treba prilagoditi u mjeri u kojoj se koristi u proizvodnji.
C. Utjecaj temperature korozije.
Što je viša temperatura otopine za koroziju, brza je i brzina. Ali s obzirom na otpornost na korozijsku tintu, temperaturu treba kontrolirati u 30-40 ℃ između odgovarajuće.
Nakon korozije, a zatim hladne vode, očistite suhu, ispečenu suhu boju boje, kako biste postigli efekt boje. Nakon bojenja, ispecite na suho i isperite toplom vodom.
Možda ti se također sviđa:natpisna pločica za ledenicu; Kliknite za prikaz ~
