Plaques identificatives metàl·liques personalitzades, placa identificativa per al forn | MARCA XINA

Descripció breu:

Preu de referència FOB: obteniu el preu més recent

Procés: aliatge de zinc + dissoldre + fundir + galvanitzat + obrir

Eina: LT = 15 dies: obertura de l'eina

Aplicació: placa identificativa per al forn


  • Quantitat de comanda mínima: 1000 peça / peces
  • Capacitat de subministrament: 10000000 Peça / Peces al mes
  • Condicions de lliurament acceptades: FOB, CIF, EXW, lliurament exprés
  • Tipus de pagament acceptat: T / T, Western Union, efectiu
  • Condicions de lliurament acceptades: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    Plaques identificatives de metall personalitzades

     

    Material aliatge de zinc, aliatge d'alumini
    Procés - Aliatge de zinc + dissoldre + fundir + galvanitzat + obrir
    - per màquina fosa a pressió per màquina fosa a pressió

    - A més, es combina amb un procés de polit / galvanitzat o de pintura per aconseguir les peces.

     

    Aplicació Placa d'identificació per al forn
    NO  230gr
    Floridura  Obertura de l'eina
    LT  15 dies
    Tipus  Peces OEM
    Producció en massa Termini de lliurament 4 setmanes

     

    Weihua (placa del logotip fabricant) està especialitzada en la producció de diverses plaques identificatives metàl·liques, els productes són: plaques d’identificació d’acer inoxidable, plaques d’identificació de llautó, plaques d’alumini, placa d’acer, etc. Amplia aplicació: armari d’emmagatzematge, mobles, forn, auriculars, etc. Qualitat, marca super 15 de confiança! La nostra fàbrica diecasting poliment integració galvanoplàstia, galvanització de tot tipus de signes, principalment fer aliatge de zinc, aliatge d'alumini, alumini pur. Benvinguda consulta telefònica!

     Quina és la introducció de la placa metàl·lica als requisits de rendiment del material?

    Les plaques identificatives metàl·liques s’utilitzen cada vegada més en diversos camps de la societat moderna, principalment àmpliament utilitzades en productes electrònics, electrodomèstics, maquinària i productes civils i altres camps. Tan populars són els requisits de rendiment del material de signes metàl·lics, necessitat de resistència, duresa, plasticitat , resistència a la fatiga, resistència als impactes, etc.

     I. força:

    Resistència a deformacions plàstiques o fractures sota càrrega.

    1. Símbol: resistència al rendiment s: la tensió mínima del material al rendiment. Les unitats són Mpa.

    2. Resistència a la tracció b: la màxima tensió a què se sotmet un material abans de trencar-se. Les unitats són Mpa.

    3. Condicions d'aplicació i abast: la base principal per al disseny de peces mecàniques i selecció de materials.

     Ii. Duresa:

    Capacitat d’una superfície d’una placa metàl·lica per resistir la deformació d’un altre objecte dins d’un volum local.

    1. Símbol: duresa brinell HB; duresa Rockwell HR.

    2. Condicions d'aplicació i abast: la duresa Brinell s'utilitza principalment per mesurar la fosa de color gris, la placa metàl·lica no ferrosa, els materials d'acer recuit, normalitzat i temperat. HBS és adequat per a materials amb un valor de duresa inferior a 450 i HBW materials amb un valor de duresa inferior a 650.

    El mesurador de duresa Rockwell pot mesurar tant materials metàl·lics tous com durs. L’HRA s’utilitza principalment per mesurar el carbur de ciment i l’acer endurit de superfície. L’HRB s’utilitza principalment per mesurar acer suau, acer recuit, aliatge de coure, etc. acer endurit.

     Iii. Plasticitat

    Capacitat d'un material de placa metàl·lica per produir deformació plàstica sota càrrega sense fractures.

    1. Símbol: allargament després del trencament: l'allargament relatiu de la distància estàndard després de trencar l'exemplar.

    2, reducció de bits d'àrea: després de la mostra de tracció, mostra la secció transversal de la reducció relativa.

    3. Condicions d'aplicació i abast: la base principal per a la selecció de materials durant el processament a pressió.

     Iv. Força de fatiga

    Tensió màxima del material de la placa metàl·lica sense fractures per càrregues alternes repetides.

    1. Símbol: força de fatiga -1

    2, condicions d'aplicació i abast: cicle de metalls ferrosos cicles de 10 a la setena potència, placa de metall no ferrós i alguns cicles d'acer d'alta resistència de 10 a vuitena potència.

     V. duresa de l'impacte:

    Capacitat d’un material de placa metàl·lica per suportar càrregues d’impacte sense danys.

    1. Símbol: treball d’absorció d’impactes Ak; resistència a l’impacte ak.

    2. Condicions d'aplicació i abast: el valor de resistència a l'impacte generalment només s'utilitza com a referència per a la selecció de materials, no com a base per al càlcul. La resistència a l'impacte múltiple dels materials depèn principalment de la plasticitat. L'energia d'impacte depèn principalment de la resistència.

    En resum, la producció de rètols metàl·lics basats principalment en coure, ferro, alumini, aliatge de zinc, titani, acer inoxidable i altres matèries primeres, mitjançant estampació, fosa a pressió, gravat, impressió, esmalt, imitació d’esmalt, pintura, caiguda de plàstic, galvanoplàstia i altres processos placa identificativa d'aliatge metàl·lic sobre els requisits de rendiment del material, es descriu anteriorment aquest contingut específic.

    També et pot agradar:placa identificativa del cotxe; Feu clic per veure ~

     

     

    Si esteu interessats en posar-vos en contacte amb un representant de vendes, feu clic aquí

    El procés principal es mostra a continuació

    Zinc alloy

    Pas 1: aliatge de zinc

    Advanced dissolved device

    Pas 2: dispositiu dissolt avançat

    Hi-precision die-cast tooling

    Pas 3: eines de fosa a pressió de gran precisió

    Large scale die-cast device

    Pas 4: dispositiu de fosa a pressió a gran escala

    Professional inspectors and packaging workers

    Pas 7: inspectors professionals i treballadors en envasos

    Galvanizing line

    Pas 5: Línia de galvanització

    Structured parts

    Pas 8: parts estructurades

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    Pas 6: forn industrial, temperatura alta, temperatura baixa, temperatura constant

    “La nostra instal·lació de 40.000 metres quadrats té la capacitat de satisfer totes les vostres necessitats d’extrusió d’alumini, plaques de logotip, estampació de precisió, junt amb múltiples opcions de fabricació per produir solucions de productes d’alta qualitat. ”

    - WEIHUA



  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el