La tecnologia Weihua (empreses d’extrusió d’alumini personalitzades) té més de 10 anys d’experiència en estampació en fred / estirat / forja en calent en la indústria d’aliatges d’alumini, centrada en la producció i processament de fabricació de matrius d’alumini i perforació / estirat / forja / CNC, matrius d’extrusió d’alumini, 3C i electrònica de consum, etc. Benvingut a consultar electrònica de tancaments d'alumini extruït.
Com optimitzar el procés d’extrusió d’alumini de la funda del telèfon mòbil i reduir els residus tècnics.
Hi ha molts aspectes que afecten el procés d’extrusió de residus tècnics, que abasta tot el procés de producció d’extrusió, inclosos principalment la qualitat del lingot, la temperatura del procés, la velocitat d’extrusió, les eines d’extrusió, els motlles, la càrrega i descàrrega, el tractament tèrmic envellit, etc.
A més del desenvolupament d’avançades tecnologies de producció científica, però també la correcta implementació estricta dels procediments operatius, millorar el grau de treballadors qualificats i el sentit de la responsabilitat.
Reduïu la varietat de producció per torn en la mesura del possible, la millor disposició és de només 3 a 5 varietats per torn, milloreu la producció d’un únic conjunt de motlles a la màquina. Com més tipus de motlle sigui d’alumini, més rendiment serà menor.
L’impacte del motlle sobre el rendiment té principalment dos aspectes: el motlle de prova del motlle nou i el motlle de producció fan servir més temps de motlle de prova, com més motlle s’emporta alumini, menor rendiment.
Per tant, hem de millorar el disseny i el nivell de producció del motlle. Motlle de producció per a un manteniment acurat, nitruració raonable i manteniment oportú. Assegureu-vos que cada velocitat qualificada de la màquina és elevada. Bona emmotllament, alta durabilitat. Si cada torn a causa del manteniment del motlle no és qualificat, resultarà 3 ~ 4 varietats en la fallada de producció de la màquina, el rendiment es reduirà en almenys un punt percentual.
Les eines d’extrusió inclouen: barril d’extrusió, vareta d’extrusió, coixinet d’extrusió, coixinet d’extrusió, etc. La garantia principal és barril d’extrusió, vareta, motlle tres concèntric.
En segon lloc, un manteniment raonable del cilindre d’extrusió, un escalfament correcte, assegureu que l’extrem del cilindre sigui pla. Elimineu tot tipus de tubs d’extrusió i el fenomen de la coincidència del motlle.
Netegeu l’alumini residual de la paret interior del tub d’extrusió regularment, comproveu si hi ha danys a la paret del forat interior i utilitzeu el coixinet de la matriu correctament per millorar la resistència del suport de la matriu.
La temperatura d’extrusió, la velocitat d’extrusió i el refredament tenen un gran impacte en l’estructura del producte, les propietats mecàniques, la qualitat de la superfície i el rendiment.
A més, els tres afectaran la longitud del producte, la temperatura de la barra de colada és alta, la velocitat d’extrusió és ràpida, la velocitat de refredament és baixa, farà que el producte després de l’extrusió de la longitud de l’increment, la taxa de creixement pugui arribar al 0,5% ~ 1%, també afecten la densitat lineal del perfil d'alumini de la carcassa del telèfon, de manera que un procés estable pot millorar el rendiment.
Milloreu el procés posterior d’extrusió per evitar residus tècnics. L’extrusió del procés posterior de transport, presteu principalment atenció a les carcasses del perfil d’alumini del telèfon.
