Unsa ang kalainan tali sa katukma nga metal nga pagtimbre ug yano nga pagtimbre | WEIHUA

Kinatibuk-an tukma nga mga bahin sa pagtimbre sa metal sa tanan nga hut-ong sa kinabuhi igahatag sa lainlaing mga produkto, lainlain nga materyal nga pagproseso. Bisan ang tukma nga mga bahin o dagko nga bahin sa mga aksesorya mahimong ma-stamping ang pagproseso. Ang proseso sa pag-stamping gibahin usab kini sa ensakto nga metal nga pagtimbre ug yano nga pagtimbre sa metal, ang duha medyo managlahi, bisan kung parehas ang pagproseso sa pagtimbre. Mao kung unsa ang pagkalainlain sa duha. Ang mosunud us aka pagtan-aw sa kalainan tali sa katukma nga pagtimbre sa metal.

Kinatibuk-ang metal nga pagtimbre:

Kini nga klase nga metal nga pagtimbre wala kini nanginahanglan katukma, ang gibag-on sa substrate niini labi ka baga, dili kinahanglan nga putlon, putlon, ig-inat ug uban pang mga proseso, ang ordinaryong pagtimbre mahimong matagbaw sa proseso.

Precision metal stamping:

Mahibal-an naton gikan sa pulong nga tukma, tukma nga metal nga pagtimbre sa pagproseso sa kini nga taas nga kinahanglanon nga katukma, sa proseso sa pagproseso, tukma nga suntok, agup-op, materyales, lubricant, ug uban pang mga kinahanglanon nga suporta sa teknikal taas, ang pagproseso usab taas nga teknikal nga kinahanglanon. adunay usa ka range, sa unahan sa range dili kwalipikado nga idugang punch. Mao nga kini nga klase sa pagproseso sa pagtimbre labi usab nga labi ka mabug-at.

Sa kinatibuk-an pagsulti, ang mga punoan nga hinungdan nga nakaapekto sa katukma niini mao ang: sayup nga blangko nga han-ay, springback sa proseso sa pagbutang sa blangko, ang porma sa workpiece sa miaging proseso ug ang pagsuporta sa nawong nga porma sa nagtrabaho nga bahin sa die sa sunod nga proseso dili pareho, diin naghimo sa katukma sa mga bahin sa pag-stamping sa proseso sa pagbutang sa blangko, nga nakaapekto sa katukma sa sukod. Tungod sa dili maayo nga pagpahimutang sa panahon sa operasyon, ang pagkabutang nahitabong sa proseso sa pagsabwag sa billet. Ang kadako nga pagtipas mahimo hinungdan sa dili ensakto nga pagpahimutang tungod sa depekto sa paggunting (degree sa prismatic, nawala nga ngilit, ubp.). Ang mga hilaw nga materyales nga gigamit labi ka gamay nga kalidad. Pag-ayo sa sukod sa paggisi sa dulom gikan sa pagkamatugtanon. Tungod sa dili husto nga pag-ayo sa miaging pamaagi sa pagtrabaho o ang pagsul-ob sa mga bilugan nga kanto, ang prinsipyo sa parehas nga gidaghanon sa deformation nadaut ug ang mga pagbag-o sa gidak-on pagkahuman sa pagbutang og blangko ang hinungdan. Dili maayo nga porma sa pagsuntok sa plato.

Kung ang bisan kinsa sa mga gihisgotan sa taas nga punto wala maayong pagkabuhat, nan kini tinuud nga makaapekto sa katukma niini. Mao nga aron mapaayo ang katukma sa pagtimbre sa metal, kinahanglan nga masabtan ang mga puntos sa taas. Kung nahuman na ang tanan mahimo ra ba naton maproseso ang mga bahin sa pagtimbre nga adunay taas nga katukma.

Ang sa taas bahin sa: tukma nga pagtimbre sa metal ug ordinaryong pagtimbre sa lainlaing pagpaila, gilauman ko nga magustuhan nimo; Kami ang paghimo sa tukma nga metal nga pagtimbre, paghatag: mga suplay sa kostumbre nga metal, malipayon nga pagkontak kanamo ~