Hliníková vytlačovací skořepina, výrobci vytlačování barů v Číně, naše společnost má vynikající kapacitu výzkumu a vývoje a výrobní kapacitu, vítáme vás, abyste přizpůsobili různé specifikace vytlačování hliníkových krabic, mini vytlačování hliníku ~
Jako špičkové elektronické výrobky tabletového počítače má skořápka silnou dekoraci, nejen dobrý mechanický výkon je dobrý a požadavky na vzhled krásné. Proto po opracování a povrchové úpravě hliníkové skořápky nesmí mít černé skvrny , pouhým okem lze najít nečistoty, skvrny, škrábance a jiné vady.
Protože obráběním je CNC obrábění, přesnost velikosti hliníkové desky před zpracováním je velmi vysoká (rovinná mezera o šířce 250 mm nesmí překročit 0,05 mm), což přináší do výroby velké výzvy.
Vytlačování pouzdra na tablet z hliníku
1) aby byl produkt jednotný ve struktuře a výkonu, měl by být ingot homogenizován. Homogenizační proces lze provádět podle běžné slitiny 6063.
2) protože produkt patří do typu jedné odrůdy a velké dávky, doporučuje se zvolit pec pro rychlé zahřívání ingotu a je lepší provést teplotní gradient ingotu.
Důvody jsou následující:
Nejprve je deformace ingotového otvoru řezaného současným strojem na stříhání za tepla s dlouhým ingotem velká, což ovlivňuje následný odlupovací účinek a snadno způsobuje, že ingotový povrch teče do vytlačovaného produktu.
Zadruhé, ve smyku je spousta trhlin, je obtížné důkladně odsát během vytlačování, způsobí bublinu produktu vytlačování;
Za třetí, ingot se rychle zahřívá, což je výhodné pro udržení stavu po homogenizaci ingotu; Začtvrté, gradientní zahřívání ingotu (teplota na předním konci ingotu je asi 500 ° C a teplota na konci je asi 460 ° C), což přispívá ke snížení tvorby smršťovacího ocasu vytlačovaného produktu a konzistence mechanických vlastností produktu.
Z komplexního zvážení regulace nákladů a teploty ingotu se domnívám, že nejlepší je nejdříve vytápět zemním plynem a poté indukční pecí.
3) horké odlupování ingotu
Aby se zabránilo povrchu kůže ingotového oxidu a dalších drobných součástí v extrudovaném produktu, měl by se ingot zahřát na ingotovou trubku na „peelingové“ ošetření, jako je například odlitá roztavená kůže, aby se zbavila. Tlouštka peelingu závisí na průměru a hmotnosti ingotu, obvykle 3 - 5 mm.
4) kalení léčba
Protože je produkt ve stavu 6063T6, je tloušťka stěny relativně silná a požadavky na rovinnou vůli jsou vysoké. Pokud je chlazení vzduchem, rychlost chlazení je příliš nízká, kalicí účinek není dobrý, zrno produktu je příliš velké, mechanické vlastnosti jsou nízké.Pokud je nádrž na vodu nebo chlazení postřikem, rychlost chlazení je příliš vysoká a chlazení není rovnoměrné, což má za následek vážnou deformaci produktu, vůli mimo toleranční rovinu.K vyřešení tohoto problému použijte kombinaci různých Je třeba použít chladicí formy.
Po zkoušce je nejlepším plánem prvních 4–5 metrů s chlazením směsí větrné mlhy, teplotou produktu na 250 stupňů a poté 1–2 metry postřiku. Samozřejmě, že je třeba věnovat pozornost rozložení postřiku, musí být obvod produktu rovnoměrného chlazení každého bodu. Po kalení teplota produktu klesne na přibližně 100 ° C. Pokud přidáte část chlazení vzduchem (4 metry jsou lepší), účinek je ještě lepší.
Toto ošetření může nejen splnit požadavky na chladicí pevnost, poskytnout plnou vůli mechanickým vlastnostem slitiny, ale také snížit deformaci výrobku, zajistit požadavky na rovinnou vůli a vyhnout se výskytu vodních stop, černých skvrn a další vady. Toto je důležitá, ale často přehlížená součást procesu.
Vytlačování hliníku je systematické inženýrství, každý odkaz bude mít větší dopad na kvalitu produktu, každý odkaz by měl způsobit dostatečnou pozornost.
