Extrudovaný hliník - hledáme technologii weihua [dodavatelé vytlačování hliníku na zakázku] více než 10 let zkušeností s výrobou na míru. Miniaturní vytlačování hliníku, vytlačování zlatého hliníku, špičkový proces vytlačování, přímý prodej výrobců, kvalita produktu, vítejte na konzultaci!
Jaký je proces zpracování kovových hliníkových pouzder mobilních telefonů?
1. Vytlačování hliníku
Prvním krokem je řezání a vytlačování válcového hliníku, což je proces známý jako vytlačování hliníku, díky kterému je extrudovaný hliník na 10 mm plechu, který se snadno zpracovává a je hustší a tvrdší. Toto je práce, která vyžaduje operaci vytlačování formy.
2. DDG
K přesnému frézování hliníkového plechu na strukturovaný trojrozměrný objem 152,2 × 86,1 × 10 mm pomocí DDG byl použit CNC obráběcí stroj (vysokorychlostní vrtací a závitořezné centrum), který usnadňuje následné CNC dokončování. Tento proces začíná použitím karbidových nástrojů do práce.CNC karbidový nástroj
3. Hrubé frézování vnitřní dutiny
Aby se usnadnilo CNC obrábění, je kovové tělo upnuto nástěnnou svorkou. Hrubá vnitřní dutina frézování, vnitřní dutina, stejně jako polohovací sloupek v kombinaci se zpracováním přípravku, což je zásadní pro následný spoj zpracování.
4. Frézování slotů antény
U celokovových telefonů je nejobtížnějším problémem vyřešit problém se signálem, který byl také způsoben špatným signálem způsobeným kovovým rámem při prvním spuštění iPhonu 4. Hliník také blokuje (oslabuje) vysokofrekvenční signál telefonu, proto musí být zasunutý tak, aby signál mohl mít cestu dovnitř a ven. Proto je frézování slotu antény nejdůležitějším, nejtěžším krokem, slot antény musí být frézování rovnoměrné a udržujte nezbytné body spojení, abyste zajistili pevnost a celistvost kovového pláště.
5. T rukojeť
Po vyfrézování slotů pro anténu se „úprava T“ používá k ošetření hliníku na povrch, který lze kombinovat s technickými plasty. Kovové tělo je třeba umístit do speciálního chemického činidla, jako je kapalina T, aby se vytvořila nanoměřítko (1 nanometr = 10 ^ -9 metrů) díry na povrchu hliníku, v rámci přípravy na další vstřikování v nanoměřítku.
6. NMT nano vstřikování
Proces "vstřikování" umožňuje implementaci procesu vstřikování NMT nano, protože kovové tělo ošetřené T. NMT nano vstřikováním je po T ošetření vytlačit speciální plast za vysoké teploty a vysokého tlaku do kovového materiálu, takže že plast a kovový povrch nanoměřítka malé otvory pevně spojeny, aby bylo dosaženo účelu utažení antény.
7. Dokončete frézování vyklenutého povrchu
U celokovových telefonů je kromě signální antény také 3D tvarování kovového těla, což je časově nejnáročnější proces, který trvá déle než 1 000 sekund.
8. Dokončete frézovací stranu
Opatrní přátelé si mohou všimnout, že 3D vyklenutý povrch kovového těla byl vyfrézován pomocí CNC, ale kolem okraje stále existuje kruh redundance, který vyžaduje přesné frézování strany, a pak můžete vidět prototyp kovu skořápka.
9. Leštění
Před použitím špičkových vysokorychlostních přesných CNC obráběcích strojů, ale také lze dosáhnout pouze povrchové úpravy třídy A1 ~ A2, aby byly splněny následné požadavky na zpracování, je třeba ji leštit na povrchovou úpravu třídy A0, může to být zrcadlový efekt.
10. Pískování
Celokovový telefon však nemá efekt plného lesku, ale představuje matný povrch. To vyžaduje proces „pískování“, aby byl kovový povrch ošetřen polevou.
11. Jedna anoda
Hliníková slitina je relativně stabilní, aby nebyla rušena vnějšími faktory, jako je pot, musí být eloxována. Je to také proces barvení telefonu, který pomocí eloxování mění barvu hliníku na zlato. Je velmi obtížné ovládat proces barvení hliníkové slitiny, barevný rozdíl, objeví se skvrny, pokud kontrola není dobrá, což také sníží výtěžek.
12. Zvýrazněte ošetření
Lesklý design řezání hran vyžaduje řezání rohů pomocí vysoce kvalitních ultrarychlých CNC strojů, což je proces známý také jako vrtání nebo zvýrazňování.
13. Dokončete frézování vnitřní dutiny
Po 12 krocích zpracování začala kovová skořápka vidět vzhled, poté bude použita k upnutí uzamykacího polohovacího sloupku a další přebytečný materiál odstraněn, nechte kovovou skořápku uvnitř zcela vyčistit.
14. Sekundární anoda
Plášť, který byl zpracován CNC, vyžaduje druhé anodické zpracování, aby oxidoval povrch a vytvořil hustý a tvrdý oxidový film, který je odolnější proti opotřebení a není snadné ho obarvit.
15. Frézování vodivého bitu
Poté, co se anodická oxidace pláště hliníkové slitiny zhorší, vodivý účinek se zhorší, takže je nutné odstranit lokální anodickou oxidační fólii, odkrytý kov, aby se získal dobrý zemnící účinek, je také nutné projít frézovacím vodivým bitem CNC zpracování.
16. Matice horké taveniny
Nakonec je montážní matice zapuštěna do hotového plastu robotickým ramenem, aby byla zajištěna budoucí montáž hliníkových krytů telefonu.
