Existuje mnoho druhů kovové jmenovky a jsou široce používány v mnoha oborech. Jeho výrobní technologie může být nejen vyrobena z různých typů štítků, ale také může vytvářet některá vynikající řemesla. Následuje podrobná znalost výrobce štítků:
Běžný proces výroby kovových štítků:
Za prvé, včasná příprava
(I) Design
Návrh štítku je základem výroby štítku, který vyžaduje, aby návrháři navrhli diagramy, které jsou nejen krásné, ale také vhodné pro výrobu následných postupů.
1. Určete velikost
Otevřete kreslicí software Coreldraw a pomocí nástroje obdélník nakreslete nejvzdálenější obrys znaménka podle velikosti požadované zákazníkem. Nastavte délku na 184 mm a šířku na 133 mm. Stejnou metodou nakreslete další, zadejte příslušnou velikost, upravte polohu, vyberte lemovanou krajku a přetáhněte ji na příslušné místo v obdélníku.
2. Vyberte stínování
Stínování je na štítcích široce používáno. Vybíráme dva druhy stínování, jeden je laserové a druhý pískový. Pokud je stínovací vzor příliš velký, přetáhněte stínování do příslušné polohy na obrazovce a poté odstraňte další části kolem.
3. Určete obsah
Obsah typového štítku je poměrně jednoduchý. Vložte znak šetrný k životnímu prostředí v levém horním rohu, upravte velikost a poté zadejte text. Písmo by mělo být slavnostní, jasné a krásné, přesné a snadno rozpoznatelné.
Jednoduše vyměňte laserové stínování za pískové a máte stříbrný obraz plakovaného stínování.
(2) Produkce filmu
Filmy se obvykle zasílají profesionálním společnostem zabývajícím se produkcí filmů, které k získávání používají laserový tisk, osvit, vývoj a další procesy. Je třeba, abychom film po jeho zpětném převzetí pečlivě zkontrolovali, zda je v souladu s původním rukopisem . Film je navíc čistý, důkladný a okraje čar jsou velmi jasné.
(3) Prázdné
1, vyberte desku
Vytvořte typový štítek: měděný plech, nerezový plech, titanový plech atd., Každý kovový plech se liší, může být založen na jiném stylu značky, vyberte vhodný plech. Nerezová ocel má výhodu odolnosti proti korozi, je výroba kovových značek běžně používaného štítku. Tloušťka, kterou nyní používáme, je 0,3 mm.
2. Řezání a ořezávání
Podle designu dobré velikosti, na vybrané desce z nerezové oceli, každá strana položila okraj několika milimetrů, vytvořila značku, pro řezání byla deska z nerezové oceli řezána, na čtyřech hranách byly často otřepy, aby se po vyplnění dotek ruky, hladký okraj, to je v pořádku.
3. Odstraňte olejové skvrny
Po namočení vložte nerezovou desku do čisté vody, položte na ni trochu čisticího ducha a čistým hadříkem třikrát až čtyřikrát vydrhněte povrch oleje z nerezové oceli a poté opláchněte vodou, povrch nerezové oceli omyjte čistý, neovlivní hladký proces po.
4, vysušte
Pomocí vysoušeče vlasů osušte všechny kapičky vody, které zůstaly na povrchu vyčištěné nerezové desky. Nenechávejte skvrny od vody.
Zadruhé, lept
Výroba štítků z nerezové oceli, zejména dokončením procesu leptání. Princip leptání je následující:
To představuje tloušťku desky z nerezové oceli, nejprve jsme na jejím povrchu rovnoměrně potáhli vrstvu odolnosti fotocitlivého inkoustu proti korozi, položili na kus negativu filmu, pomocí expozice ultrafialovému světlu, přes negativ filmu na průhledné části ultrafialové světlo může reagovat s fotocitlivým inkoustem, zásadité s tvorbou vrstvy odolnosti proti leštění, černá část fotocitlivého inkoustu filmového negativu není odolná vůči slabé bázi. Pokud vezmete filmový film, namočte nerezovou desku do slabě alkalického uhličitanu sodného roztoku, povlak pro část odolnou vůči slabým zásadám chemicky reaguje s roztokem uhličitanu sodného a odejde, a kov v těchto oblastech bude vystaven a design se objeví na desce z nerezové oceli. protikorozní ochranný film na opačné straně, vložte jej do leptacího stroje s erozí roztoku chloridu železitého vystavenou na povrchu desky z nerezové oceli e, železité ionty železa v roztoku chloridu železitého rychle oxidují, tato část leptání desky z nerezové oceli, používáme makro fotografii, jasně vidíme, že částečné leptání desky z nerezové oceli bylo dole.
Za třetí, následné zpracování
Aby bylo možné zpracovat štítkové polotovary na hotové výrobky, je rovněž nezbytné následné zpracování.
Tento odkaz je hlavně galvanické pokovování. Galvanické pokovování se týká role stejnosměrného proudu, takže polotovar kovu v roztoku elektrolýzy reaguje tak, že jeho povrch je rovnoměrně spojen s tenkou vrstvou jiného kovu nebo slitiny. Nyní po celém vládní nařízení, galvanické pokovování mohou provádět pouze profesionální elektrolytické společnosti. Proto pro galvanické pokovování jednoduše představíme jeho procesní tok.
galvanické pokovování
Před galvanickým pokovováním na místě vyhrazeném pro polotovary značky vyvrtejte malou díru pomocí stolního vrtáku, vodivým měděným drátem provlékněte malou část otvorem a na druhém konci nechejte dostatečnou délku.
Galvanické pokovování má obecně řadu odkazů, lze je provádět podle potřeby.
Před galvanickým pokovováním zapněte hlavní napájení pokovovací lázně pro předehřev 4 hodiny.
1. Elektrický výbojový olej
Bez ohledu na to, o jaké pokovování jde, musíme během předchozího zpracování důkladně odstranit zbývající mastnotu na povrchu polotovarů. Elektřina velmi dobře vypouští olej.
Položíme polotovary laserového substrátu do odmašťovacího roztoku v bazénu a spojíme měděný drát na horním konci s měděnou trubkou, aby měděný drát a měděná trubka byly v úplném kontaktu, aby byla zajištěna dobrá vodivost .
Nastavte teplotu na 58 stupňů, čas na 300 sekund a aktuální na 10 ampérů.
Nyní vidíte, že roztok v bazénu vaří, což naznačuje, že probíhá chemická reakce. Po 300 sekundách se proud automaticky vypne. Polotovary s laserovým značením jsou odstraněny a opláchnuty v 5 malých nádržích destilované vody v pořádku.
2, niklování
Polotovary s laserovým značením po elektrickém odstranění oleje se vloží do zeleného roztoku chloridu nikelnatého a pracují jako dříve. Nastavte teplotu na 25 stupňů, čas na 300 sekund a proud na 10 ampérů, roztok chloridu nikelnatého začne reagovat s polotovarem laserového substrátu. Po 300 sekundách jej znovu opláchněte ve třech malých nádržích destilované vody ve stejném pořadí.
3, pokovení mědí
Metoda pokovování mědí je stejná jako pokovování niklem výše. Modrým roztokem je chlorid měďnatý. V této době tuhnutí je teplota 28 stupňů, doba je 300 sekund, proud je 10 ampérů, po pokovení podle pořadí tří malých nádrží destilované vody opláchněte.
4, postříbřeno
Hotový měděný laserový substrát podepíše polotovary, vloží se do roztoku dusičnanu stříbrného, nastaví se teplota na 58 stupňů, čas je 300 sekund, proud je 10 ampérů, po pokovení podle pořadí ve třech malých nádržích vypláchněte destilovanou vodou čistý.
5, pozlaceno
Umístěte vodivý klip na měděný drát polotovaru značky laserového stínění, poté vložte polotovar značky laserového stínění do roztoku kyanidu draselného zlata, nastavte teplotu na 52 stupňů, čas 30 sekund, proud je 5 ampérů, držte měděný drát v ruce, nechte postříbřený znak oscilovat tam a zpět v roztoku. Nakonec ho vyjměte a opláchněte ve dvou samostatných nádržích destilované vody v pořádku.
Nyní se podívejte na polotovar značky laserového stínování, který se stal zlatým! Laserové stínování se stává výraznějším.
U značek s pískovým stínováním je vyžadováno pouze stříbro. Zlaté a galvanické pokovení štítku štítku laserového substrátu v galvanickém článku je tedy jiné, jen méně zlatý pokovený článek, další odkazy, pořadí, teplota, čas, proud atd. totéž, takže nebudeme představovat sami, podívejte se na účinek postříbření!
Výše uvedené se týká procesu výroby kovových štítků, doufám, že se vám bude líbit; Jsme profesionálové výrobce typového štítku, můžeme přizpůsobit štítky podle vašich požadavků, pokud máte tuto potřebu, můžete nás okamžitě kontaktovat, neváhejte ~
Čas zveřejnění: listopad 06-2020