V současné době lisování kovů výrobní proces se stal důležitou součástí v odvětví výroby dílů, většina lisovacího hardwaru se používá v leteckém, automobilovém, lodním, strojírenském, chemickém a dalších oborech. Jaké jsou tedy výhody výrobního procesu lisování kovů?
Pokud jde o výrobní proces lisování kovů jako celek, proces lisování je ovlivněn hlavně typem zařízení, materiálem obrobku, výkonem oleje, třemi faktory, tento článek xiaobian zavést:
I. Technologické výhody lisování kovů
1, kovové lisovací díly jsou v datu spotřeba není velká za předpokladu, lisováním výroby, jeho částí nízká hmotnost, dobrá tuhost a plech pomocí plastické deformace, bylo vylepšeno uspořádání struktury kovového interiéru, aby se zlepšila síla lisovacích dílů.
2. Kovové výlisky mají vysokou přesnost, jednotné měřítko a dobrou zaměnitelnost. Obecné požadavky na instalaci a provoz lze uspokojit bez dalšího obrábění.
3, v procesu lisování, protože vzhled materiálu není poškozen, takže je dobrá kvalita vzhledu, krásný vzhled mazání, které pro vzhled lakování, galvanického pokovování, fosfátování a dalšího zpracování vzhledu poskytuje vhodný stav.
Dva, výběr materiálu pro lisování kovů
Proces lisování má hlavně tři druhy: vysekávání, ohýbání, tažení, různé procesy mají různé požadavky na desku, výběr materiálu by měl být také založen na obecném tvaru produktu a technologii zpracování, aby se zvážila volba desky.
1, zaslepení vyžaduje, aby deska měla dostatečnou plasticitu, aby zajistila, že deska během zaslepování nepraskne. Měkký materiál má dobrý výkon při zaslepování, po zaseknutí lze dosáhnout hladkého řezu a malého sklonu. Kvalita tvrdého materiálu není dobrá po zaslepení není průřez hladký, obzvláště vážný pro silný plechový materiál. U křehkých materiálů se po zaslepení snadno roztrhne, zvláště když je šířka velmi malá.
2. Plech, který je třeba ohýbat, by měl mít dostatečnou plasticitu a nižší mez průtažnosti. Vysoký plastový plech není při ohybu snadné prasknout, nízký mez průtažnosti a nízký modul pružnosti plechu, po ohnutí je deformace pružiny malá, snadno se získá velikost tvaru ohybu. Křehký materiál musí mít při ohýbání velký relativní poloměr ohybu, jinak se při ohýbání snadno praskne.
3, tažení desek, zejména hlubokého tažení, technologie zpracování plechu je obtížnější, vyžaduje nejen co nejmenší hloubku tažení, co nejjednodušší tvar, plynulý přechod, ale také vyžaduje, aby materiál měl dobrý plast , jinak je velmi snadné způsobit prasknutí částí celého zkreslení, lokálního zvrásnění nebo dokonce tahových částí.
Tři, výběr oleje pro lisování kovů
Razicí olej hraje klíčovou roli v procesu lisování, dobrý chladicí výkon a odolnost proti opotřebení extrémním tlakem po dobu životnosti matrice a zlepšení přesnosti obrobku má kvalitativní skok. Podle různých materiálů obrobku je klíčovým bodem lisovacího oleje je také odlišný.
1, je deska z křemíkové oceli relativně snadno slepovat materiál, aby se vyčistil obrobek, aby se zabránilo otřepům vytvářeným slepením za předpokladu použití nízkoviskózního lisovacího oleje.
2, uhlíková ocel při výběru lisovacího oleje by měla být založena na obtížnosti procesu a metodě tažení oleje a odmašťování k určení lepší viskozity.
3, pozinkovaná ocel a přísady chlóru budou mít chemickou reakci, takže galvanizovaná ocel při výběru lisovacího oleje by měla věnovat pozornost tomu, aby se u lisovacího oleje s chlórem mohl vyskytnout problém s bílou rzí.
4, deska z nerezové oceli se snadno vytvrzuje materiál, vyžaduje použití vysoké pevnosti olejového filmu, anti-slinovací napínací olej. Lisovací olej obsahující přísadu sloučeniny síry a chloru se obecně používá k zajištění extrémního tlaku a zabránění otřepům a prasknutí obrobek.
Nahoře je proces výroby kovových výlisků, jaké jsou výhody? V tomto příspěvku. S rychlým vývojem technologie přesného lisování může malý lisovací obrobek splňovat potřeby různých typů obráběcích strojů, elektrických spotřebičů, nástrojů a dalších výrobních odvětví.
Výše uvedené jsou výhody výrobního procesu lisování kovů, doufám, že se vám budou líbit! Technologie Weihua je společnosti na lisování kovů, vítejte na konzultaci ~
Čas zveřejnění: říjen-09-2020