Co je vytlačování hliníku?

Vytlačování hliníku: Je proces formování vytlačováním ingotu z hliníkové slitiny (deformace) s extruderem.

Technologie vytlačování hliníkové slitiny

Klasifikace extrudovaných dílů:

Plný průřez: v průřezu nejsou žádné otvory.

Dutý profil: profilová část má otvory.

Struktura a konstrukce jednoduchého vytlačovacího nástroje:

Trubice s jedním vytlačovacím nástrojem existují dva: první je vytlačovací nástroj s pevným profilem, druhý je vytlačovací nástroj s dutým profilem. Specifická struktura je následující:

1) vytlačovací hlaveň: vícevrstvé tělo válce vyrobené z vysokopevnostní legované oceli, které lze demontovat s vnitřním obložením. Délka se určuje podle tonáže extruderu. Materiál: plášť 5CrMnMo, vnitřní sada 3Cr2W8V.

2) podpora formy: ujistěte se, že forma a podložka formy jsou soustředné, je instalace formy, pomocných nástrojů formy.

3) matrice: matrice a matrice mají stejnou velikost, její tloušťka je 3krát větší než tloušťka matrice a nese vytlačovací tlak společně s matricí. Matrice, velikost otvoru matrice je o něco větší než forma. Materiály : legovaná nástrojová ocel.

4) lisovací ústa: pomocné nástroje, které zajišťují, že se forma během vytlačování neposouvá a jsou těsně spojeny s vytlačovacím válcem. Struktura a velikost se stanoví podle tonáže extruderu.

5) vytlačovací těsnění: pomocný nástroj zabraňující přímému kontaktu mezi vytlačovací hřídelí a extrudovaným kovem. Jeho vnější průměr je menší než vnitřní průměr vytlačovacího válce a jeho tloušťka je mezi 40 mm a 150 mm.

6) vytlačovací hřídel: když vytlačovací hřídel funguje, vstupuje do vytlačovacího válce a kontaktuje se s vytlačovací podložkou. Vytlačovací ložisko je vystaveno maximálnímu vytlačovacímu tlaku extruderu. Materiál: 3Cr2W8V.

Princip konfigurace díry:

Konfigurace otvoru s jednou dírou v profilu formy: obecně je to, aby se těžiště formy shodovalo s centrem formy. Pokud se tloušťka stěny velmi liší, měla by být nejtenčí část umístěna ve středu formy.

Konfigurace otvorů v porézním profilu: pro malou část nebo symetrii profilů je špatná, obvykle se používá porézní forma. Vzdálenost mezi otvory porézní formy by neměla být příliš malá.

Stanovení pracovního pásu s děrovacími otvory:

1) vezměte celou část jako měřítko, kde délka pracovního pásu je (1,5 až 2) krát větší než tloušťka hotového výrobku.

2) délka pracovního pásu sousedícího s referenčním bodem je délka pracovního pásu v referenčním bodě plus 1 mm.

3) se stejnou tloušťkou je délka pracovního pásu ve stejné vzdálenosti od středu formy stejná.

4) počínaje od středu formy lze zvýšení a snížení délky pracovního pásu každé vzdálenosti 10 mm odkázat na příslušnou literaturu.

5) prázdné nože v pracovním pásu: příliš mnoho prázdných nožů oslabí sílu pracovního pásu formy.

Úhel bloku:

Když je délka pracovního pruhu díry v zápustce větší než 15 až 25 mm, ve skutečnosti kov již kvůli pracovnímu smrštění neodpovídá pracovnímu pásu, v tomto okamžiku lze rychlost proudění kovu upravit pomocí úhlu překážky. Úhel mezi přípojnicí a vytlačovací osou pracovního pásu je blokovací úhel a nejúčinnější blokovací úhel je 3 až 5 stupňů.

Úhel toku: Úhel toku je obecně symetrický kužel nebo šikmý kužel na pracovní čelní straně formy.

Výše uvedené je o tom, co je úvod k vytlačování hliníku a technologii vytlačování hliníku; Jsme profesionál výroba vytlačování hliníku podniky, mohou poskytnout: obloukové vytlačování hliníku, vytlačování trojúhelníkového hliníku a další přizpůsobené služby zpracování; Vítejte na konzultaci ~