Proses allwthio alwminiwm
Mae'r broses allwthio aloi alwminiwm mewn gwirionedd yn dechrau gyda dyluniad y cynnyrch, oherwydd bod dyluniad y cynnyrch yn seiliedig ar y gofynion defnydd a roddir, sy'n pennu llawer o baramedrau terfynol y cynnyrch. Yn union fel perfformiad prosesu mecanyddol y cynnyrch, perfformiad triniaeth arwyneb a'r defnydd o ofynion amgylcheddol. , mae'r priodweddau a'r gofynion hyn mewn gwirionedd yn pennu'r dewis o aloi alwminiwm allwthiol.
Fodd bynnag, mae priodweddau alwminiwm allwthiol yn cael eu pennu gan siâp dyluniad y cynnyrch. Mae siâp y cynnyrch yn pennu siâp y marw allwthio.
Ar ôl datrys y broblem ddylunio, mae'r broses allwthio ymarferol yn dechrau cast allwthio mewn gwialen alwminiwm, rhaid cynhesu gwialen castio alwminiwm cyn allwthio i'w feddalu, rhoddir y gwialenni castio alwminiwm gwresogi da sheng ingot yn y gasgen allwthiwr y tu mewn, ac yna gan uchel silindr hydrolig pŵer yn gwthio gwialen allwthio, mae gan ben blaen y gwialen allwthio bad gwasgedd, aloi alwminiwm meddal wedi'i gynhesu mewn bloc dymi o dan bwysau cryf o fowldio allwthio mowldio manwl gywirdeb mowld.
Dyma beth yw mowld: siâp y cynnyrch sydd ei angen ar gyfer cynhyrchu.
Y llun yw: diagram sgematig allwthiwr hydrolig llorweddol nodweddiadol
Mae cyfeiriad yr allwthio yn cael ei adael i'r dde
Mae hwn yn ddisgrifiad syml o'r allwthio uniongyrchol a ddefnyddir fwyaf heddiw. Mae allwthio anuniongyrchol yn broses debyg, ond mae rhai gwahaniaethau pwysig iawn.
Yn y broses allwthio anuniongyrchol. Mae'r marw wedi'i osod ar y bar allwthio gwag, fel bod y marw yn cael ei wasgu tuag at y bar alwminiwm na ellir ei symud yn wag, gan orfodi'r aloi alwminiwm i allwthio tuag at y bar allwthio gwag trwy'r marw.
Mewn gwirionedd, mae'r broses allwthio yn debyg i wasgu'r past dannedd. Pan roddir y pwysau ar ben caeedig y past dannedd, caiff y past dannedd silindrog ei wasgu trwy'r agoriad crwn.
Os yw'r agoriad yn wastad, daw'r past dannedd gwasgedig allan fel rhuban.
Wrth gwrs, gellir gwasgu siapiau cymhleth allan mewn agoriadau o'r un siâp. Er enghraifft, mae gwneuthurwyr cacennau'n defnyddio tiwbiau siâp arbennig i wasgu hufen iâ i wneud ffriliau o bob math.
Er na allwch wneud llawer o gynhyrchion defnyddiol gyda phast dannedd neu hufen iâ, ni allwch wasgu alwminiwm i mewn i diwbiau â'ch bysedd.
Ond gallwch ddefnyddio gwasg hydrolig bwerus i allwthio alwminiwm o siâp penodol o fowld i gynhyrchu amrywiaeth eang o gynhyrchion defnyddiol o bron unrhyw siâp.
Mae'r ffigur isod (chwith) yn dangos rhan gyntaf yr allwthiwr ar ddechrau'r allwthio. (dde)
Y bar
Y bar alwminiwm yw gwag y broses allwthio. Gall y bar alwminiwm a ddefnyddir ar gyfer allwthio fod yn solid neu'n wag, fel arfer silindrog, ac mae ei hyd yn cael ei bennu gan y tiwb allwthio.
Mae gwiail alwminiwm fel arfer yn cael eu ffurfio trwy gastio, neu drwy ffugio neu ffugio powdr. Fe'i gwneir fel arfer trwy lifio bariau aloi alwminiwm â chyfansoddiad aloi da.
Mae aloion alwminiwm fel arfer yn cynnwys mwy nag un elfen fetel. Mae aloion alwminiwm allwthiol yn cynnwys elfennau hybrin (dim mwy na 5% fel arfer) (fel copr, magnesiwm, silicon, manganîs, neu sinc) sy'n gwella priodweddau alwminiwm pur ac yn effeithio ar y broses allwthio.
Mae hyd gwialen alwminiwm yn amrywio o wneuthurwr i wneuthurwr, a bennir gan y hyd gofynnol terfynol, cymhareb allwthio, hyd gollwng a lwfans allwthio.
Yn gyffredinol, mae'r hyd safonol yn amrywio o 26 modfedd (660mm) i 72 modfedd (1830mm). Mae diamedrau allanol yn amrywio o 3 modfedd (76mm) i 33 modfedd (838mm), 6 modfedd (155 mm) i 9 modfedd (228 mm).
Proses allwthio uniongyrchol
gwelodd [biled] [dodrefn gwresogi] [gwasg allwthio â marw] [strecher] [heneiddio dros]
Mae'r diagram yn dangos camau sylfaenol allwthio bar alwminiwm
Pan fydd siâp y cynnyrch terfynol yn cael ei bennu, dewisir yr aloi alwminiwm priodol, cwblheir y gweithgynhyrchu marw allwthio, a chwblheir y paratoad ar gyfer y broses allwthio wirioneddol.
Yna cynheswch y bar alwminiwm a'r teclyn allwthio. Yn ystod y broses allwthio, mae'r bar alwminiwm yn gadarn, ond mae wedi meddalu yn y ffwrnais.
Mae pwynt toddi aloi alwminiwm tua 660 ℃. Mae tymheredd gwresogi nodweddiadol y broses allwthio yn gyffredinol yn fwy na 375 ℃ a gall fod mor uchel â 500 ℃, yn dibynnu ar gyflwr allwthio y metel.
Mae'r broses allwthio wirioneddol yn dechrau pan fydd y gwialen allwthio yn dechrau rhoi pwysau ar y wialen alwminiwm yn yr ingot.
Mae gwahanol weisg hydrolig wedi'u cynllunio i wasgu unrhyw le o 100 tunnell i 15,000 tunnell. Mae'r pwysau allwthio hwn yn pennu maint yr allwthio a gynhyrchir gan y peiriant allwthio.
Dynodir manylebau cynnyrch allwthiol gan faint trawsdoriad uchaf y cynnyrch, weithiau hefyd gan ddiamedr cylcheddol y cynnyrch.
Pan fydd yr allwthio newydd ddechrau, mae'r bar alwminiwm yn destun grym adweithio y mowld ac yn dod yn fyrrach ac yn fwy trwchus, nes bod ehangu'r bar alwminiwm wedi'i gyfyngu gan wal y gasgen ingot;
Yna, wrth i'r pwysau barhau i gynyddu, nid oes gan y metel meddal (sy'n dal i fod yn solet) le i lifo ac mae'n dechrau cael ei wasgu allan o dwll ffurfio'r mowld i ben arall y mowld, gan ffurfio'r proffil.
Mae tua 10% o'r wialen alwminiwm (gan gynnwys croen y wialen alwminiwm) yn cael ei adael yn y gasgen ingot, mae'r cynnyrch allwthio yn cael ei dorri o'r mowld, ac mae'r metel sy'n weddill yn y gasgen ingot yn cael ei lanhau a'i ailgylchu. Ar ôl i'r cynnyrch adael y mowld, y broses ddilynol yw bod y cynnyrch allwthio poeth yn cael ei ddiffodd, ei beiriannu a'i heneiddio.
Pan fydd yr alwminiwm wedi'i gynhesu yn cael ei allwthio o'r mowld trwy'r silindr ingot, mae'r metel yng nghanol y bar alwminiwm yn llifo'n gyflymach na'r ymyl. Fel y mae'r streipen ddu yn y llun yn ei ddangos, mae'r metel o amgylch yr ymylon yn cael ei adael ar ôl i'w ailgylchu fel gweddillion.
Mae cyfradd yr allwthio yn dibynnu ar wasgu'r aloi a siâp y twll allfa marw. Gall defnyddio aloi caled i wasgu deunyddiau siâp cymhleth fod mor araf ag 1-2 troedfedd y funud. Gyda aloion meddal, gellir gwasgu siapiau syml i 180 troedfedd y funud neu fwy.
Mae hyd y cynnyrch allwthio yn dibynnu ar y bar alwminiwm a'r twll allfa mowld. Gall allwthio parhaus gynhyrchu cynnyrch hyd at 200 troedfedd o hyd. Mae'r allwthiad mowldio diweddaraf, pan fydd y cynnyrch allwthiol yn gadael yr allwthiwr yn cael ei roi ar y sleid (sy'n cyfateb i'r cludfelt);
Yn ôl yr aloi gwahanol, mae'r allwthio allan o'r modd oeri cynnyrch: wedi'i rannu'n oeri naturiol, oeri aer neu ddŵr ond diffodd. Mae hwn yn gam allweddol i sicrhau perfformiad meteograffig y cynnyrch ar ôl heneiddio. Yna trosglwyddir y cynnyrch allwthiol i gwely oer.
Syth
Ar ôl diffodd (oeri), mae'r cynnyrch allwthiol yn cael ei sythu a'i sythu gan stretsier neu beiriant sythu (mae ymestyn hefyd yn cael ei ddosbarthu fel gweithio oer ar ôl allwthio). Yn olaf, trosglwyddir y cynnyrch i'r peiriant llifio gan y ddyfais gyfleu.
Sawing
Llifio cynnyrch gorffenedig nodweddiadol yw llifio cynnyrch i hyd masnachol penodol. Llifiau cylchol yw'r rhai a ddefnyddir fwyaf heddiw, fel llifiau braich cylchdro sy'n torri darnau hir o ddeunydd allwthiol yn fertigol.
Mae yna hefyd lifiau wedi'u torri o ben y proffil (fel llif meitr trydan). Hefyd bwrdd llifio defnyddiol, mae bwrdd llif gyda llafn llifio disg o'r gwaelod i fyny i dorri'r cynnyrch, ac yna'r llafn llifio yn ôl i'r gwaelod o'r tabl ar gyfer y cylch nesaf.
Mae llif gron gorffenedig nodweddiadol yn 16-20 modfedd mewn diamedr ac mae ganddo fwy na 100 o ddannedd carbid. Defnyddir llafnau llifio ar gyfer allwthwyr diamedr mawr.
Mae'r peiriant llifio hunan-iro wedi'i gyfarparu â system sy'n danfon iraid i'r llif llif er mwyn sicrhau'r effeithlonrwydd llifio gorau posibl ac arwyneb y llif.
Mae gwasg awtomatig yn dal y rhannau yn eu lle ar gyfer llifio a chaiff y malurion llifio eu casglu i'w hailgylchu.
Heneiddio:
Mae angen heneiddio ar gyfer rhai cynhyrchion allwthiol er mwyn cyflawni'r cryfder gorau posibl, felly fe'i gelwir hefyd yn heneiddio. Perfformir heneiddio naturiol ar dymheredd yr ystafell. Gwneir heneiddio artiffisial yn y ffwrnais sy'n heneiddio. Yn dechnegol, fe'i gelwir yn driniaeth wres cyfnod dwys o wlybaniaeth.
Pan allforir y proffil o'r allwthiwr, daw'r proffil yn lled-solid. Ond cyn bo hir mae'n dod yn solet pan fydd yn cael ei oeri neu ei ddiffodd (p'un a yw'n aer-oeri neu wedi'i oeri â dŵr).
Mae aloion alwminiwm nad ydynt yn cael eu trin â gwres (fel aloion alwminiwm â magnesiwm neu manganîs ychwanegol) yn cael eu cryfhau gan heneiddio'n naturiol a gweithio oer. Gall aloi alwminiwm y gellir ei drin (fel aloi alwminiwm â chopr, sinc, magnesiwm + silicon) gael gwell cryfder a chaledwch. trwy effeithio ar driniaeth wres strwythur meteograffig yr aloi.
Yn ogystal, heneiddio yw gwneud gronynnau'r cyfnod cryfach wedi'u gwahanu'n gyfartal i gael cryfder cynnyrch, caledwch ac hydwythedd uchaf yr aloi arbennig.
Byrnau
P'un a yw'r ffwrnais sy'n heneiddio neu'n heneiddio tymheredd yr ystafell, ar ôl heneiddio'n llawn, trosglwyddir y proffil i'r gweithdy trin wyneb neu brosesu dwfn neu fyrnau yn barod i'w cludo i'r cwsmer.
Mae pobl hefyd yn gofyn
Amser post: Mawrth-20-2020