Ekstrudering af kølelegeme i aluminium, rig industrierfaring, helproces intim service, lille tandafstand, tæt tand, stor kraft; Aluminiumekstrudering, på udkig efter kinesisk teknologi [gør kun aluminiumsprofiltilpasning] mere end 10 års produktionstilpasningserfaring.
Hvad er ekstruderingsprocessen af aluminiumekstruderingsradiator?
1. Den første aluminiumstang skal være 150-200 mm kort aluminiumstang eller ren aluminiumstang, når man tester aluminiumsekstruderingsformen med høj tæthedstænder og stort tungeforhold.
2. Inden formtest skal ekstruderingscentret på aluminiumsekstruderen justeres, og ekstruderingsakslen, gødningsholderen og støbeformudgangen skal være på en midtlinie.
III. Under formtest og normal produktion skal aluminiumstangens opvarmningstemperatur garanteres at være mellem 480-520 ℃.
Iv. Opvarmningstemperaturen for aluminiumsform skal styres til 480 ℃ i henhold til den konventionelle formtemperatur. Isoleringstiden for den flade form med en diameter på mindre end 200 mm må ikke være mindre end 2 timer. Form med en diameter større end 200 mm er isoleret i 4-6 timer for at sikre ensartethed af formkerne temperatur og udvendig temperatur.
V. Inden støbtest eller produktion skal grytecylinderens indre tank rengøres med en klar cylinderpude, og ekstruderens tomme funktion skal kontrolleres.
Vi. I begyndelsen af støbtest eller produktion slukkes den automatiske transmission af ekstruderen, og afbryderne i hver sektion sættes tilbage til nul. Start langsomt fra minimumstrykket, aflad ca. 3-5 minutter, styr hovedsageligt trykket under aluminiumet fyldningsprocessen. Trykket skal kontrolleres inden for 100 kg / cm2, og amperemeterets data skal være inden for 2-3a. Generelt kan 80-120 kg / cm2 tømmes, og derefter kan det accelereres langsomt. Under normal produktion skal ekstruderingshastigheden bestemmes af trykket mindre end 120 kg / cm2.
Syv, aluminiumslegering profil skimmel i processen med skimmel test eller produktion, såsom fænomenet blokering, tænder, hastighed og langsom afvigelse er for stor til at stoppe med det samme, og i vejen for punkt retur skimmel udledning, for at undgå skimmel skrot.
Viii. Under processen med formtest eller aluminiumsproduktion skal afgangsporten være uhindret, og bagsiden eller fastspændingsenheden skal afslappes i henhold til udledningsforholdene. Overhold og find unormale forhold til enhver tid, rettidig behandling, nedlukningen stopper med det samme.
Ni, i færd med at rette, seriøst opdage ændringer før og efter, drift af standard, moderat kraft, streng sikkerhed for produktkvalitet.
Ti, i henhold til produktionsplanen for aluminiumskrav til en rimelig lineal, så savens tilførselshastighed ikke skulle være for hurtig, for at undgå slutningen af såret skal enden være en tang, fjern blitzen og burr.
