Hvordan laver man ekstrudering af aluminium | KINA MÆRKE

Før vi har talt om vores ekstruderingsproces af aluminium, denne gang vil weihua (aluminiumekstruderingsfirmaer) kort introducere dig, hvordan vi brugte de industrielle aluminiumekstruderingsprodukter, der produceres.

1. Smeltestøbning

(Smeltestøbning er den første proces til produktion af aluminium)

(1) Ingredienser:

I henhold til det specifikke legeringsmærke, der skal produceres, beregnes mængden af ​​tilsætning af forskellige legeringskomponenter og med rimelighed matche forskellige råmaterialer.

(2) Smeltning:

De matchede råmaterialer smeltes i smelteovnen i overensstemmelse med de teknologiske krav, og urenheder og gasser i smelten fjernes effektivt ved hjælp af afgasning og raffinering af slagge.

(3) Støbning:

Det smeltede aluminium afkøles og støbes i runde stænger med forskellige specifikationer gennem dybt brøndstøbningssystem under visse støbeforhold.

2. Ekstrudering:

Ekstrudering er et middel til dannelse af profiler. Først, i henhold til profilproduktafsnitets design, fremstiller du en form, brug ekstruderen, opvarmes god rundstøbt ekstrudering fra støbeformen.

Den almindeligt anvendte 6063-legering ekstruderes med en luftkølet slukningsproces og en kunstig ældningsproces for at afslutte varmebehandlingen. Varmebehandlingssystemet i varmebehandlingsbar legering af forskellige kvaliteter er forskelligt.

3. Farven

(Her taler vi hovedsageligt om oxidation), ekstruderet aluminiumslegeringsprofil, dets overfladekorrosionsbestandighed er ikke stærk, skal anodiseres til overfladebehandling for at øge aluminiums korrosionsbestandighed, slidstyrke og udseende af den smukke grad.

Hovedprocessen er som følger:

(1) Forbehandling af overfladen:

Kemiske eller fysiske metoder bruges til at rense overfladen af ​​profilen for at eksponere det rene substrat for at opnå en komplet og tæt kunstig oxidfilm. Spejle eller mat overflader kan også opnås mekanisk.

(2) Anodisk oxidation:

Efter overfladeforbehandling under visse teknologiske forhold forekommer anodisk oxidation på substratoverfladen, hvilket resulterer i et tæt, porøst og stærkt adsorptions-AL2O3-filmlag.

(3) Hulforsegling:

Porerne i den porøse oxidfilm dannet efter anodisk oxidation blev lukket for at forbedre oxidfilmens antiforurening, korrosions- og slidstyrke. Oxidationsfilmen er farveløs og gennemsigtig, brugen af ​​den stærke adsorption af oxidationsfilm før forsegling, i filmhullets adsorptionsaflejring af noget metal salt, kan gøre profilens udseende naturligt (sølvhvid), bortset fra mange farver, såsom: sort, bronze, guld og rustfrit stål.