Flere typiske ekstruderede aluminiumlegeringer og deres egenskaber

Hvad er kendetegnene ved flere typiske ekstruderede aluminiumlegeringer? Kina aluminium ekstrudering fabrik for at lære mere:

(1) 1035 legering.

1035-legering er industriel ren aluminium med mindre end 0,7% urenheder, blandt hvilke jern og silicium er de vigtigste urenheder. Jern og silicium og nogle andre metalurenheder kan forbedre styrken lidt, men reducere legeringens plasticitet og ledningsevne markant.

Industriel ren aluminium har høj kemisk stabilitet i mange medier, hvilket er højere end andet metal med stort potentiale. Den høje kemiske stabilitet af aluminium skyldes dannelsen af ​​en tynd, tæt oxidfilm på overfladen af ​​aluminium.

Jo mindre urenheder i aluminium (især jern og silicium), jo højere er dets korrosionsbestandighed. Faktisk reducerer kun magnesium og mangan ikke aluminiums korrosionsbestandighed.

Halvfabrikata af 1035-legering leveres under udglødning og varmekstrudering. Uanset leveringsstatus er den endelige behandlingsproces af den ekstruderede profil imidlertid en strækretning, som kan rettes på en rulleudretter. styrkeegenskaben forbedres lidt, men plasticiteten falder kraftigt.

Derudover forbedres legeringens elektriske ledningsevne en smule under kold deformation. Derfor, når kravene til profilens ydeevne er strenge, er det nødvendigt at overveje ovennævnte ydeevneændringer ved udretning.

Da temperaturen blev øget, steg styrken og plasticiteten af ​​1035-legeringen kraftigt. Når temperaturen er under nul, forbedres legeringens styrke og plastiske egenskaber betydeligt.

(2) 3 a21 legering.

Alloy 3A21 er en deformeret legering i AlMn-binærsystemet, den har høj korrosionsbestandighed og er næsten den samme som for 1035-legering. Halvfabrikata af 3A21-legering er velkvalificerede til gassvejsning, brintesvejsning, argonbuesvejsning og Kontakt svejsning. Korrosionsbestandigheden af ​​svejsningen er den samme som for basismetalet. Legeringen har god deformationsevne i kolde og varme tilstande, og temperaturområdet for termisk deformation er meget bredt (320 ~ 470C). Legeringen kan ikke styrkes ved varmebehandling, og legeringsprofilerne leveres i udglødet eller ekstruderet tilstand.

Virkningen af ​​deformationstemperatur og deformationshastighed på 3A21-legeringens deformationsmodstand er meget mindre end ren industriel aluminium.

(3) 6063 legering.

Som en typisk repræsentant for a1-mg-si-legering har legering 6063 fremragende ekstruderingsevne og svejsbarhed og er det foretrukne materiale til opbygning af vinduer og døre.Det er kendetegnet ved høj plasticitet og korrosionsbestandighed under betingelse af temperatur og hastighed ved trykbearbejdning Ingen tendens til spændingskorrosion Under svejsning formindskes korrosionsbestandigheden faktisk ikke.

Legering 6063 styrkes stærkt under varmebehandling. De vigtigste forstærkningsfaser i legeringen er MgSi og AlSiFe. Hvis trækstyrken på 6063 legeringsekstruderede profiler er 98 ~ 117,6 mpa i udglødningstilstand, kan trækstyrken øges til 176,4 ~ 196 MPa efter slukning og naturlig ældning. På dette tidspunkt falder den relative forlængelse lidt (fra 23% ~ 25% til 15% ~ 20%). Efter kunstig ældning ved 160 ~ 170 ℃ kan legeringen opnå en større styrkeeffekt. På dette tidspunkt øges trækstyrken til 269,5 ~ 235,2 MPa. Imidlertid faldt plastegenskaberne mere dramatisk i den kunstige ældning (= 10% ~ 12%).

Intervallet mellem slukning og kunstig ældning har en signifikant effekt på styrkelsesgraden af ​​6063 legering (i kunstig ældning). Med stigningen i intervaltiden fra 15 minutter til 4 timer falder trækstyrken og flydespændingen til 29,4 ~ 39,2 MPa. Den varmeisoleringstid under kunstig ældning har ingen signifikant effekt på de mekaniske egenskaber ved 6063 legerede halvfabrikata.

(4) 6 hvordan a02 legering.

Almindelig 6A02-legering (uden begrænsning af kobberindhold) tilhører a1-mg-si-cu-serie-legering.Den har meget høje plastiske egenskaber ved temperaturhastighedsbetingelserne ved trykbearbejdning og ved stuetemperatur.

Ved produktionen af ​​6A02-legeringer ekstruderede halvfabrikata, selvom manganindholdet er relativt lille, men efter varmebehandlingen ikke kan opretholde nogen omkrystalliseret struktur, kan det derfor forbedre styrkeydelsen markant. Som 6063-legeringen er 6A02-legeringen hurtigt styrket under varmebehandlingen, og dens vigtigste forstærkningsfaser er Mg2Si og W (AlxMg5Si4Cu).

Trækstyrken kan øges ved naturlig ældning efter slukning, som er dobbelt så høj som ved udglødning og ca. dobbelt så høj som ved kunstig ældning efter slukning. Imidlertid faldt plastegenskaben betydeligt i den kunstige ældning (relativ forlængelse faldt med ca. 1/2, og relativ kompression faldt med mere end 2/3).

6A02-legeringen er forskellig fra 6063-legeringen. 6063-legeringen har høj korrosionsbestandighed i både naturlig ældningstilstand og kunstig ældningstilstand, mens 6A02-legeringens korrosionsbestandighed falder tydeligt, og interkrystallinsk korrosionstendens vises. Jo højere kobberindholdet i 6A02-legeringen er, jo mere falder korrosionsbestandigheden.

I korrosionsprocessen øges intensiteten af ​​styrketabet, når kobberindholdet i legeringen stiger. Hvis kobberindholdet f.eks. Er 0,26% efter 6 måneders test (stænk med 30% NaCl-opløsning), falder legeringens trækstyrke med 25%, mens dens relative forlængelse falder med 90%. Derfor, for at For at forbedre korrosionsbestandigheden kontrolleres kobberindholdet i legeringen normalt mindre end 0,1%.

6A02-legering kan være punktsvejset, rullesvejset og argonbuesvejset. Styrken af ​​det svejste led er 60% ~ 70% af matrixmetal. Efter slukning og ældning kan styrken af ​​det svejsede led nå 90% ~ 95% af det af matrixmetal.

(5) 5 a06-legering.

Alloy 5A06 hører til al-mg-mn-serien. Den er meget plastisk ved stuetemperatur og ved høje temperaturer og yderst modstandsdygtig over for korrosion i en række medier, herunder havvand. Legeringens fremragende korrosionsbestandighed og svejsbarhed gør det bredt brugt i skibsbygningsindustrien.Svejsningen af ​​legeringen har høj styrke og plastegenskab. Ved stuetemperatur kan styrken af ​​det svejsede led nå 90% ~ 95% af matrixmetal.

Ovenstående er introduktionen af ​​flere typiske ekstruderede aluminiumlegeringer og deres egenskaber. Vi er en specialfremstillede aluminiumekstruderingsfirmaer, kan levere: kvadratisk aluminium ekstrudering, rund aluminium ekstrudering og andre tilpassede behandlingstjenester, velkommen til at høre