Aluminium-Kühlkörper-Extrusion, umfassende Branchenerfahrung, intimer Service während des gesamten Prozesses, kleiner Zahnabstand, dichter Zahn, große Leistung; Aluminium-Extrusion auf der Suche nach China-Technologie [nur Aluminiumprofilanpassung] mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Produktionsanpassung.
Was ist der Extrusionsprozess eines Aluminium-Extrusionskühlers?
1. Der erste Aluminiumstab muss ein 150-200 mm kurzer Aluminiumstab oder ein reiner Aluminiumstab sein, wenn die Aluminiumextrusionsform mit Zähnen hoher Dichte und großem Zungenverhältnis getestet wird.
2. Vor dem Formtest muss das Extrusionszentrum des Aluminiumextruders eingestellt werden, und die Extrusionswelle, der Blockhalter und der Auslass des Formhalters sollten sich auf einer Mittellinie befinden.
Iii. Während des Werkzeugtests und der normalen Produktion sollte die Erwärmungstemperatur des Aluminiumstabs zwischen 480 und 520 ° C liegen.
Iv. Die Erwärmungstemperatur der Aluminiumform ist gemäß der herkömmlichen Formtemperatur auf 480 ° C zu regeln. Die Isolationszeit der Flachform mit einem Durchmesser von weniger als 200 mm darf nicht weniger als 2 Stunden betragen. Eine Form mit einem Durchmesser von mehr als 200 mm wird 4 bis 6 Stunden lang isoliert, um die Gleichmäßigkeit der Formkerntemperatur und der Außentemperatur sicherzustellen.
V. Vor dem Formtest oder der Herstellung muss der Innentank des Blockzylinders mit einem durchsichtigen Zylinderkissen gereinigt und der Leerlauf des Extruders überprüft werden.
Vi. Zu Beginn des Formtests oder der Herstellung wird das Automatikgetriebe des Extruders ausgeschaltet und die Schalter jedes Abschnitts auf Null zurückgestellt. Beginnen Sie langsam mit dem Mindestdruck, lassen Sie ihn ca. 3-5 Minuten ab und steuern Sie hauptsächlich den Druck während des Aluminiums Füllvorgang. Der Druck sollte innerhalb von 100 kg / cm2 geregelt werden, und die Amperemeter-Daten sollten innerhalb von 2-3a liegen. Im Allgemeinen können 80-120 kg / cm² entladen und dann langsam beschleunigt werden. Während der normalen Produktion sollte die Extrusionsgeschwindigkeit durch einen Druck von weniger als 120 kg / cm² bestimmt werden.
Sieben, Aluminiumlegierungsprofilform während des Formtests oder der Herstellung, wie das Phänomen des Blockierens, der Zähne, der Geschwindigkeit und der langsamen Abweichung, ist zu groß, um sofort zu stoppen, und im Wege der Punktrückführung der Formentladung, um Formabfälle zu vermeiden.
Viii. Während des Schimmelpilztests oder der Aluminiumherstellung muss die Auslassöffnung frei sein und die Träger- oder Klemmvorrichtung sollte entsprechend den Auslassbedingungen entspannt werden. Beobachten und finden Sie jederzeit abnormale Bedingungen, rechtzeitige Behandlung, die Abschaltung muss sofort gestoppt werden.
Neun, während des Richtens, um die Änderungen vor und nach dem Betrieb von Standard, mäßiger Kraft und strikter Sicherung der Produktqualität ernsthaft zu erkennen.
Zehn, gemäß dem Produktionsplan der Aluminiumanforderungen eines vernünftigen Lineals, sollte die Vorschubgeschwindigkeit der Säge nicht zu hoch sein, um das Ende der Wunde zu vermeiden, muss das Ende eine Zange sein, den Blitz und den Grat entfernen.
