Gegossene Typenschilder, geätzte Logos, Typenschild für Induktionsherd | CHINA MARK
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Der Hauptprozess ist wie folgt dargestellt
Schritt 1: Zinklegierung
Schritt 2: Erweitertes gelöstes Gerät
Schritt 3: Hochpräzises Druckgusswerkzeug
Schritt 4: Großdruckgussgerät
Schritt 7: Professionelle Inspektoren und Verpackungsarbeiter
Schritt 5: Verzinkungslinie
Schritt 8: Strukturierte Teile
Schritt 6: Industrieofen, hohe Temperatur, niedrige Temperatur, konstante Temperatur
„Unsere 40.000 Quadratmeter große Anlage bietet die Möglichkeit, alle Ihre Anforderungen an Extrusionsaluminium, Logo-Platten, Präzisionsprägung und mehrere Fertigungsoptionen zu erfüllen, um qualitativ hochwertige Produktlösungen herzustellen. ”
- WEIHUA
Eins - Was sind die Eigenschaften einer Zinklegierung?
1. Gute Gießleistung, Präzisionsteile aus Druckguss mit komplexen Formen und dünnen Wänden, mit glatten Gussoberflächen;
2. Oberflächenbehandlung: Galvanisieren, Sprühen, Lackieren, Elektrophorese, Polieren, Wassertransfer usw.;
3. Keine Eisenaufnahme und keine Korrosion beim Schmelzen und Druckgießen
4. Es hat gute mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit bei Raumtemperatur;
5. Niedriger Schmelzpunkt, leicht zu drucken.
Zwei - Was sind die üblicherweise verwendeten Oberflächenbehandlungsverfahren für Druckgussprodukte aus Zinklegierungen?
1. Elektrophorese
2. PVD-Vakuumbeschichtung
3. Galvanisieren
Drei - Was sind die Vorteile des Oberflächenbehandlungsprozesses von Zinklegierungs-Druckguss-Hardwareprodukten?
1. Elektrophorese: Wird hauptsächlich für Edelstahl, Aluminiumguss-Druckgussteile, Zinklegierungs-Druckgussteile usw. verwendet, kann das Produkt verschiedene Farben zeigen und den metallischen Glanz beibehalten, während gleichzeitig die Oberflächenleistung verbessert wird. hat eine bessere Korrosionsschutzleistung,
2. PVD-Vakuumbeschichtung: Der vollständige Name lautet physikalische Gasphasenabscheidung, die in verschiedenen Farben verwendet werden kann, z. B. Blitzsilber, magisches Blau, Riss, Tropfensilber und andere sieben Farben.
3. Galvanisieren: Beim Galvanisieren wird durch Elektrolyse ein Metallfilm an der Oberfläche des Metalls angebracht, um Korrosion zu verhindern, die Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, das Reflexionsvermögen zu verbessern und die Ästhetik zu verbessern. Es ist weit verbreitet und beschichtet. Es kann ein hochglänzendes, hochwertiges Metallbild erhalten werden.
4. Malen
Produkte, die durch Kraftstoffeinspritzung hergestellt werden, sind beständig gegen hohe Temperaturen, Reibung, Ultraviolett, Alkohol, Benzin und andere Produkte. Durch das Malen können eintönige Produkte nach dem Besprühen mit verschiedenen Farben schöner aussehen. Gleichzeitig kann durch die zusätzliche Schutzschicht auch die Lebensdauer und Lebensdauer des Produkts verlängert werden.
Vier-Was sind die Eigenschaften von Zinklegierungsdruckguss?
Die mechanischen Eigenschaften und Galvanikeigenschaften der Zinklegierung sind sehr gut. Die Oberflächenrauheit, Festigkeit und Dehnbarkeit der Gussteile im Druckgusswerk sind alle sehr gut.
Fünf. Welche Festigkeit ist besser, Aluminiumlegierung oder Zinklegierung?
Die Festigkeit, Härte und Formfunktion der Zinklegierung sind besser als die der Aluminiumlegierung.