Kundenspezifische Aluminium-Typenschilder, Typenschild für Lautsprecher | CHINA MARK

Kurze Beschreibung:

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Prozess: Alaun schneiden + schmieden + stempeln + anadisieren + gummieren

Werkzeug: LT = 15 Tage-Werkzeugöffnung

Anwendung: Typenschild für Lautsprecher


  • Minimale Bestellmenge: 1000 Stück / Stücke
  • Versorgungsfähigkeit: 10000000 Stück / Stück pro Monat
  • Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CIF, EXW, Expressversand
  • Akzeptierte Zahlungsart: T / T, Western Union, Bargeld
  • Akzeptierte Lieferbedingungen: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produktdetail

    Video (Typenschild für Lautsprecher)

    Produkt Tags

    Kundenspezifische Aluminium-Typenschilder

     

    Material Verwenden Sie normalerweise das getemperte Alaun
    Prozess -Alumschnitt + Schmiede + Stempel + Anadisieren + Gummieren

    -Um jede Art von LOGO zu bekommen

    -durch Kaltschmiedeverfahren,

    -weiter kombiniert mit Malen oder Eloxieren,

    -und mit Diamantwerkzeugen, um das Schnitzfinish oder die CD-Maserung zu erhalten. ,

    Anwendung Typenschild für Lautsprecher
    NW  20 g
    Schimmel  Werkzeugöffnung
    LT  15 Tage
    Art  OEM-Teile
    Massenproduktion Vorlaufzeit 4 Wochen

     

    Weihua Technologie ist spezialisiert auf die Herstellung von Metallschilder, Erstklassige Technologie und Service für Sie, um zufriedenstellende Produkte zu kreieren! Preiskonzessionen, pünktliche Lieferung! Kundenspezifisches Messing-Typenschild, Aluminium-Typenschild für China-Technologie!

    Stempelabzeichenprozess:

    Bei der Herstellung von Stempelabzeichen wird das Abzeichen-Design, das Stempeln von Metall und eine Vielzahl anderer Abzeichenherstellungsverfahren wie Vergoldung, Verdickungsmaterialien, Metalltropfen usw. festgelegt. Im Folgenden wird der Herstellungsprozess von Stempelabzeichen kurz analysiert.

    1. Design und Herstellung von Stempelausweisen. Mit der Popularisierung und Popularisierung der Computertechnologie wird beim Entwurf und der Herstellung von Ausweisen hauptsächlich der Entwurf eines Computerdesigns übernommen. Die in der Ausweisindustrie häufig verwendete Skizzensoftware umfasst Adobe Photoshop, Adobe Illustrator und Corel Draw usw. Wenn Sie 3D-Effektzeichnungen erstellen möchten, benötigen Sie die Unterstützung der 3D Max-Software. Für das Farbschema wird normalerweise PANTONE SOLID COATED verwendet. Da das PANTONE-Schema besser zur Farbe passt und die Möglichkeit von Farbunterschieden verringert, wird es am häufigsten verwendet.

    2. Stempel zum Stempeln von Abzeichen. Nachdem die Konstruktionszeichnung des Abzeichens auf dem Computer erstellt wurde, wird die Farbe entfernt und die Schwarzweißfarbe wird erstellt, um das konkave und konvexe Metall-Schwarzweißbild darzustellen. Das Papier wird in einem bestimmten Verhältnis auf das Sulfatpapier gedruckt, und die Gravurschablone wird mit der Methode der Belichtung mit lichtempfindlicher Tinte hergestellt. Verwenden Sie eine Schnitzmaschine, um das Muster gemäß dem Muster zu schnitzen. Wenn die Matrize fertig ist, erfolgt auch eine Wärmebehandlung benötigt, um die Härte der Matrize zu stärken.

    3. Unterdrückung. Die wärmebehandelte Stanzabzeichenform wird auf dem Pressentisch installiert und das Design auf das Kupfer- oder Eisenblech übertragen.

    4. Ausblenden von Materialien. Mit der im Voraus hergestellten Messerform wird das Produkt entsprechend seiner Form mit dem Stempel das Produkt abwaschen.

    5, Stempeln des Abzeichenpolierens. Legen Sie das Daunenprodukt zum Polieren in die Poliermaschine, entfernen Sie den Stanzgrat, um das Finish des Produkts zu verbessern.

    6. Schweißen Sie das Zubehör auf der Rückseite des Ausweises. Löten Sie die Rückseite des Produkts mit dem Zubehör.

    7. Beschichtung des Abzeichens. Gemäß den Anforderungen des Kunden für Galvanisierung, Vergoldung, Versilberung, Vernickelung, Kupferbeschichtung usw.

    8. Färben Sie das Abzeichen. Entsprechend den Kundenanforderungen zum Färben, Fertigstellen der Farbe und Backen bei hohen Temperaturen, um die Farbechtheit zu stärken.

    9. Verpackungsabzeichen. Verpackung gemäß den Anforderungen der Verpackung, der normalen Verpackung und der Luxusverpackung

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    Der Hauptprozess ist wie folgt dargestellt

    Alum plate

    Schritt 1: Alaunplatte

    Laser cut according to engineering dwg

    Schritt 2: Laserschnitt nach Engineering Dwg

    Air-driven punching machine

    Schritt 3: Luftbetriebene Stanzmaschine

    Forging device

    Schritt 4: Schmiedegerät

    Exquisite nameplate

    Schritt 7: Exquisites Typenschild

    Auto line of anodic oxide processing

    Schritt 5: Automatische Linie der anodischen Oxidverarbeitung

    Professional inspectors and packaging workers

    Schritt 8: Professionelle Inspektoren und Verpackungsarbeiter

    Auto oil-dripping machine

    Schritt 6: Automatische Öltropfmaschine

    „Unsere 40.000 Quadratmeter große Anlage bietet die Möglichkeit, alle Ihre Anforderungen an Extrusionsaluminium, Logo-Platten, Präzisionsprägung und mehrere Fertigungsoptionen zu erfüllen, um qualitativ hochwertige Produktlösungen herzustellen. ”

    - WEIHUA



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