Benutzerdefinierte Schließfach-Typenschilder, Typenschild für Garderobe | CHINA MARK
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Der Hauptprozess ist wie folgt dargestellt
Schritt 1: Zinklegierung
Schritt 2: Erweitertes gelöstes Gerät
Schritt 3: Hochpräzises Druckgusswerkzeug
Schritt 4: Großdruckgussgerät
Schritt 7: Professionelle Inspektoren und Verpackungsarbeiter
Schritt 5: Verzinkungslinie
Schritt 8: Strukturierte Teile
Schritt 6: Industrieofen, hohe Temperatur, niedrige Temperatur, konstante Temperatur
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- WEIHUA
Obwohl viele Gussteile aus Zinklegierungen im gegossenen Zustand verwendet werden können, ist in einigen Fällen eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um die Gussteile einerseits vor Korrosion zu schützen und andererseits eine dekorative Rolle zu spielen, um das Erscheinungsbild schöner zu machen.
Die folgende Einführung von Druckgussteilen aus Zinklegierungen:
Einer. Was sind die wichtigsten Oberflächenbehandlungsverfahren für Gussteile aus Zinklegierungen?
①Plattieren: Die gerade polierten Gussteile aus Zinklegierung sehen aus wie verchromt. Gussteile aus Zinklegierungen können auch direkt mit Chrom beschichtet werden. Direkte Verchromung kann die Härte und Verschleißfestigkeit des Gussstücks erhöhen, den Reibungsfaktor verringern und die Korrosionsbeständigkeit verbessern.
②Lackierung: Die Zinklegierung kann mit verschiedenen Farben beschichtet werden. Für einige billigere Teile kann Acrylfarbe mit schwachen Haft- und Säurekorrosionskomponenten verwendet werden. Für Teile, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, ist es am besten, Epoxidharzfarbe oder verschiedene Farben auf Aminbasis zu verwenden und nach dem Lackieren zu backen.
③Metallspritzen: Beim Metallsprühen wird die Oberfläche der bearbeiteten Teile unter Hochvakuum mit einem dünnen Metallfilm beschichtet. Das Metallspritzen kann das Auftreten von Kupfer, Silber, Messing, Gold usw. simulieren. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für Druckgussteile verwendet.
④ Anodisierungsbehandlung: Die Anodisierungsbehandlung von Gussteilen aus Zinklegierungen wird in der Anodisierungsbehandlungslösung und bei einer Spannung von nicht mehr als 200 V durchgeführt. Eine Eloxalbehandlung kann die Korrosionsbeständigkeit von Zinklegierungen wirksam verbessern.
Zweite. Kann eine Aluminiumlegierung eine Zinklegierung ersetzen?
Die Antwort ist nein. Da die Leistung des Druckgusses aus Zinklegierungen besser ist, können Präzisionsteile mit komplexen Formen und dünnen Wänden aus Druckguss hergestellt werden. Die Oberfläche der Gussteile ist glatt und die Maßgenauigkeit hoch. Es hat eine gute Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Druckgussteile aus Zinklegierungen können verschiedene Arten von Oberflächenbehandlungen (Beschichten, Sprühen, Lackieren usw.) akzeptieren.
Beim Vergleich der beiden Legierungsmaterialien werden wir feststellen, dass eine Aluminiumlegierung die Zinklegierung nicht ersetzen kann, da die Festigkeit, Härte und Formbarkeit der Zinklegierung viel besser sind als die der Aluminiumlegierung.
Drei. Wie identifiziere ich eine gute Zinklegierung?
1. Hochreiner, niedriger Zinkbarren-Verunreinigungsgehalt, basierend auf hochreinen Zinkrohstoffen. Zu
2. Niedriger Schmelzpunkt: Der Schmelzpunkt einer guten Zinklegierung wird auf 380-390 ° C geregelt.
3. Weniger Zinkschlacke: Beim Schmelzen entsteht weniger Zinkschlacke.
4. Schlagen Sie es ab, um den Abschnitt zu sehen. Wenn der Abschnitt empfindlicher ist, ist es im Allgemeinen besser.