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Was ist der Verarbeitungsprozess von Aluminiumgehäusen aus Metall für Mobiltelefone?
1. Aluminiumextrusion
Der erste Schritt ist das Schneiden und Extrudieren des zylindrischen Aluminiums, ein als Aluminiumextrusion bekanntes Verfahren, bei dem das extrudierte Aluminium zu einem 10-mm-Blech verarbeitet wird, das leicht zu verarbeiten, dichter und härter ist. Dies ist die Arbeit, die einen Extrusionsformbetrieb erfordert.
2. Die DDG
Eine CNC-Werkzeugmaschine (Hochgeschwindigkeitsbohr- und Gewindeschneidzentrum) wurde verwendet, um das Aluminiumblech durch DDG genau in ein strukturiertes dreidimensionales Volumen von 152,2 × 86,1 × 10 mm zu fräsen, um die anschließende CNC-Endbearbeitung zu erleichtern. Dieser Prozess beginnt mit der Verwendung von Hartmetallwerkzeugen zu arbeiten.CNC Hartmetallwerkzeug
3. Grobfräsen des inneren Hohlraums
Um die CNC-Bearbeitung zu erleichtern, wird der Metallkörper durch die Wandklemme geklemmt. Grobfräsen des inneren Hohlraums, des inneren Hohlraums sowie der Positionierungssäule in Kombination mit der Vorrichtungsbearbeitung, die für die nachfolgende Bearbeitungsverbindung entscheidend ist.
4. Antennenschlitze fräsen
Bei Ganzmetalltelefonen ist das Signalproblem am schwierigsten zu lösen, das auch durch das schlechte Signal verursacht wurde, das durch den Metallrahmen beim ersten Start des iPhone 4 verursacht wurde. Aluminium blockiert (schwächt) auch das Hochfrequenzsignal des Telefons. Daher muss es geschlitzt werden, damit das Signal einen Ein- und Ausgangspfad haben kann. Daher ist das Fräsen des Antennenschlitzes der wichtigste und schwierigste Schritt. Der Antennenschlitz muss gleichmäßig gefräst werden und die erforderlichen Verbindungspunkte beibehalten, um die Festigkeit und Unversehrtheit der Metallhülle.
5. T-Griff
Nach dem Fräsen der Antennenschlitze wird das Aluminium mit der "T-Behandlung" zu einer Oberfläche behandelt, die mit den technischen Kunststoffen kombiniert werden kann. Der Metallkörper muss in ein spezielles chemisches Mittel wie flüssiges T gegeben werden, um eine Nanoskala zu bilden (1 Nanometer = 10 ^ -9 Meter) Löcher in der Oberfläche des Aluminiums zur Vorbereitung der nächsten nanoskaligen Injektion.
6.NMT Nano-Spritzguss
Das "Spritzguss" -Verfahren ermöglicht die Implementierung des NMT-Nano-Spritzgussverfahrens, da der durch T.NMT-Nano-Spritzguss behandelte Metallkörper den Spezialkunststoff nach der T-Behandlung unter hoher Temperatur und hohem Druck in das Metallmaterial drückt dass der Kunststoff und die Metalloberfläche der nanoskaligen kleinen Löcher eng miteinander verbunden sind, um den Zweck des Festziehens der Antenne zu erreichen.
7. Fräsen der gewölbten Oberfläche beenden
Bei Ganzmetalltelefonen gibt es neben der Signalantenne die 3D-Formgebung des Metallgehäuses, was mit mehr als 1.000 Sekunden der zeitaufwändigste Vorgang ist.
8. Fräsenseite fertigstellen
Sorgfältige Freunde bemerken möglicherweise, dass die 3D-gewölbte Oberfläche des Metallkörpers durch CNC gefräst wurde, aber es gibt immer noch einen Redundanzkreis um die Kante, der ein präzises Fräsen der Seite erfordert, und dann können Sie den Prototyp des Metalls sehen Schale.
9. Polieren
Vor dem Einsatz von Top-Level-Hochgeschwindigkeits-Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen, die aber auch nur A1 ~ A2 Klasse Finish erreichen können, um die nachfolgenden Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen, muss es auf A0 Klasse Finish poliert werden, kann ein Spiegeleffekt sein.
10. Sandstrahlen
Das Ganzmetalltelefon hat jedoch keinen Vollglanzeffekt, sondern weist eine mattierte Oberfläche auf. Dies erfordert einen "Sandstrahl" -Verfahren, um die Metalloberfläche mit einem Zuckerguss-Effekt zu behandeln.
11. Eine Anode
Die Aluminiumlegierung ist relativ stabil, um nicht durch äußere Faktoren wie Schweiß gestört zu werden. Sie muss eloxiert werden. Dies ist auch der Vorgang des Färbens des Telefons, bei dem die Aluminiumfarbe durch Eloxieren in Gold geändert wird. Es ist sehr schwierig, die Farbe zu kontrollieren Färbeprozess Aluminiumlegierung, Farbunterschied, Flecken erscheinen, wenn die Kontrolle nicht gut ist, was auch die Ausbeute verringert.
12. Behandlung hervorheben
Das Design für das Schneiden glänzender Kanten erfordert das Schneiden von Ecken mit der höchsten Qualität von Ultrahochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen, ein Prozess, der auch als Bohren oder Hervorheben bezeichnet wird.
13. Fräsen Sie den inneren Hohlraum fertig
Nach 12 Verarbeitungsschritten hat die Metallhülle begonnen, das Aussehen zu erkennen. Anschließend wird die Verriegelungspositionierungssäule festgeklemmt und anderes überschüssiges Material entfernt. Lassen Sie die Metallhülle innen vollständig reinigen.
14. Sekundäranode
Die Schale, die durch CNC verarbeitet wurde, benötigt eine zweite anodische Behandlung, um die Oberfläche zu oxidieren und einen dichten und harten Oxidfilm zu bilden, wodurch sie verschleißfester und nicht leicht zu färben ist.
15. Fräsen des leitenden Meißels
Nachdem sich die leitende Wirkung der anodischen Oxidation der Aluminiumlegierungsschale verschlechtert hat, ist es notwendig, den lokalen anodischen Oxidationsfilm zu entfernen. Freiliegendes Metall, um einen guten Erdungseffekt zu erzielen, muss ebenfalls einen leitenden Teil der CNC-Bearbeitung durchlaufen.
16. Heiße Schmelzmutter
Schließlich wird die Montagemutter mit einem Roboterarm in den fertigen Kunststoff eingebettet, um die zukünftige Montage der Aluminiumgehäuse des Telefons sicherzustellen.
