So polieren Sie das Edelstahl-Typenschild|WEIHUA

Polieren bezieht sich auf die Verwendung von Polierwachs, Hanfrad, Nylonrad, Tuchrad, Windrad, Drahtgeweberad und anderen Polierwerkzeugen und Schleifpartikeln oder anderen Poliermitteln, um die Oberfläche des Werkstücks zu modifizieren, um die Oberflächenrauheit des Werkstücks zu verringern hell zu erhalten, eine dekorative Verarbeitungsmethode für flache Oberfläche.Dieser Prozess kann die Korrosionsbeständigkeit und den Glanzeffekt von Edelstahl weiter verbessern.

Also, was sind die üblicherweise verwendeten Poliermethoden für Edelstahl für unsereTypenschild FirmaundHersteller von Typenschildern aus Metall?

Hier sind unsere gängigsten sieben Poliermethoden:

1 Mechanisches Polieren:

Mit dieser Technologie kann eine Oberflächenrauhigkeit von Ra0,008 μm erreicht werden, was die höchste unter verschiedenen Polierverfahren ist.

2 Chemisches Polieren:

Der Hauptvorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es keine komplexe Ausrüstung erfordert, Werkstücke mit komplexen Formen polieren kann und viele Werkstücke gleichzeitig mit hoher Effizienz polieren kann.Die erhaltene Oberflächenrauheit beträgt im Allgemeinen mehrere 10 μm, was die am häufigsten verwendete unter den sieben Arten des Polierens ist.

3 Elektrolytisches Polieren:

Es kann den Einfluss der kathodischen Reaktion eliminieren und die Wirkung ist besser.Gleichzeitig kann es die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl erhöhen, die Genauigkeit verschiedener Messwerkzeuge verbessern und den täglichen Bedarf und das Kunsthandwerk aus Metall usw. verschönern. Es ist für Stahl, Aluminium, Kupfer, Nickel und andere Produkte geeignet.Polieren von Legierungen.

4 Ultraschallpolieren:

Die makroskopische Kraft der Ultraschallbearbeitung ist gering und verursacht keine Verformung des Werkstücks.

5 Flüssigpolieren:

Schleifstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, hydrodynamisches Schleifen usw.

6. Magnetisches Schleifen und Polieren:

Dieses Verfahren hat eine hohe Verarbeitungseffizienz, gute Qualität, einfache Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und gute Arbeitsbedingungen.Die Oberflächenrauheit kann Ra0.1μm erreichen.

7. Chemisch-mechanisches Polieren:

können Oberflächenrauhigkeiten von Nanometer bis Atomebene erreichen.Darüber hinaus hat der polierte Spiegeleffekt eine hohe Helligkeit, keine Fehler und eine gute Ebenheit.

Entsprechend seiner unterschiedlichen Poliergrade kann es in die folgenden Grade von Edelstahl-Polierrohren unterteilt werden:

1. Helligkeitsstufe

Allgemeine Helligkeitsdetektoren sind in 2K, 5K, 8K, 10K, 12 Oberflächeneffekte unterteilt.Je höher die Stufe, desto besser die Oberflächenwirkung und desto höher der Preis.

Gemäß der visuellen Inspektionsmethode wird die Helligkeit der Oberfläche des polierten Edelstahlrohrs in 5 Stufen eingeteilt:

Grad 1: Es gibt einen weißen Oxidfilm auf der Oberfläche, kein Glanz;

Stufe 2: Leicht hell, die Umrisse sind nicht klar erkennbar;

Stufe 3: Helligkeit ist besser, Kontur ist zu sehen;

Note 4: Die Oberfläche ist blank, die Umrisse sind deutlich zu erkennen (entspricht der Oberflächenqualität beim elektrochemischen Polieren);

Stufe 5: Spiegelähnliche Helligkeit.

Edelstahl wird aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und dekorativen Eigenschaften auch häufig verwendet, insbesondere in medizinischen Geräten, Geräten der Lebensmittelindustrie, Geschirr, Küchengeräten usw. Es wurde populär gemacht und gefördert.

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