Weihua ist ein Präzisionswerkzeug- und Stanzunternehmen, das sich auf die Herstellung verschiedener Präzisionsmetallstempel, Edelstahl-, Aluminium-Stanzteile und die Verarbeitung von Metallstanzteilen spezialisiert hat und gleichzeitig den Kunden eine integrierte Lösung für die Hardware-Stanzung bietet. Die Produktqualität ist überlegen , der Preis gibt Stärke, verkauft sich gut auf der ganzen Welt. Ist der Beruf in der hochwertigen Auswahl. Begrüßen Sie den neuen alten Kunden, um die Unternehmenswebsite der Beratung zu betreten!
Was sind die Merkmale und Vorsichtsmaßnahmen des Präzisionsprägeprozesses?
Das Präzisionsprägeverfahren ist ein Verfahren, um eine bestimmte Größe, Form und Leistung des Werkstücks zu erhalten, indem eine äußere Kraft auf den Rohling durch die Matrize ausgeübt wird, um eine plastische Verformung oder Trennung zu erzeugen. Das Stanzverfahren ist weit verbreitet, das Metallblechmaterial sein kann. Stangenmaterial oder eine Vielzahl von nichtmetallischen Materialien.
I. Eigenschaften des Präzisionsprägeprozesses
(1) Das Werkstück mit komplexer Form, das mit anderen Verfahren, wie beispielsweise dünnen Schalenteilen, schwer herzustellen ist, kann durch Kaltprägen erhalten werden.
(2) Die Maßgenauigkeit von Kaltpressteilen wird durch die Form gewährleistet, so dass die Maßstabilität und Austauschbarkeit gut sind.
(3) hohe Materialausnutzung, geringes Gewicht, gute Steifigkeit, hohe Festigkeit, geringerer Energieverbrauch beim Stanzprozess.
(4) einfache Bedienung, geringe Arbeitsintensität, leicht zu erreichende Mechanisierung und Automatisierung.
(5) Die beim Stanzen verwendete Matrizenstruktur ist im Allgemeinen komplex und die Periode ist lang.
Ii. Grundlegende Anforderungen an Präzisionsstanzmaterialien:
Die zum Stanzen verwendeten Materialien sollten nicht nur die technischen Anforderungen des Designs erfüllen, sondern auch die Anforderungen des Stanzprozesses und die Prozessanforderungen nach dem Stanzen. Die grundlegenden Anforderungen des Stanzprozesses auf Materialien lauten wie folgt:
(1) Anforderungen an die Stanzformleistung: Um die Verbesserung der Stanzverformung und der Produktqualität zu erleichtern, sollte das Material eine gute Plastizität, ein kleines Biegefestigkeitsverhältnis, einen Richtungskoeffizienten für große Plattendicken, einen Richtungskoeffizienten für kleine Plattenebenen und ein kleines Verhältnis von aufweisen Streckgrenze zum Elastizitätsmodul des Materials. Für den Trennprozess muss das Material keine gute Plastizität aufweisen, es sollte jedoch eine gewisse Plastizität aufweisen. Je plastischer das Material ist, desto schwieriger ist es zu trennen.
(2) Anforderungen an die Dickentoleranz von Materialien: Die Dickentoleranz von Materialien sollte dem Standard entsprechen. Da ein bestimmter Formspalt für eine bestimmte Dicke des Materials geeignet ist, ist die Materialdickentoleranz zu groß und wirkt sich nicht nur direkt auf die Qualität von aus Die Teile können aber auch zu Schimmel- und Stanzschäden führen.
Iii. Auswahl des Präzisionsprägeöls
(1) Siliziumstahlplatte ist relativ leicht zu stanzen und zu schneiden Materialien, im Allgemeinen, um das Werkstück fertige Produkte leicht zu reinigen, in der Voraussetzung, das Auftreten von Stanzen und Schneiden Grat zu verhindern, wird niedrigviskoses Stanzöl wählen.
(2) Kohlenstoffstahlplatte bei der Auswahl des Stanzöls sollte auf die erste Viskosität des Ziehöls achten. Die optimale Viskosität wird je nach Prozessschwierigkeit und Entfettungsbedingungen bestimmt.
(3) verzinkter Stahl aufgrund chemischer Reaktionen mit Chloradditiven, daher sollte bei der Auswahl des Stanzöls darauf geachtet werden, dass das Chlor-Stanzöl Weißrost auftreten kann, und die Verwendung von Schwefel-Stanzöl kann das Problem des Rosts vermeiden, jedoch nach dem Stempeln sollte so schnell wie möglich entfettet werden.
(4) Edelstahl VERWENDET im Allgemeinen das Stempelöl, das Schwefelchloridverbindungsadditive enthält, um die extreme Druckleistung sicherzustellen und gleichzeitig den Grat, den Bruch und andere Probleme des Werkstücks zu vermeiden.
