Präzisionsprägen, Alaunextrusion, gebürstet | CHINA MARK

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    Präzisionsprägen

     

    Maschinen   Alaun-Extrusionsmaschine
    wird bearbeitet - Alaunextrusion + CNC + gebürstet + eloxiert.
    - weiter kombiniert mit dem Polieren / Sandstrahlen / Körnen, um die Oberflächenbeschaffenheit zu erhalten. 
    - um die Schutzschicht durch anodische Oxidbeschichtung zu erhalten. 
    - um den Hochglanz- und Schnitt- / Bohreffekt mit einer Hochgeschwindigkeitsmaschine zu erzielen.
    - um das Logo durch Gravieren zu erhalten.
    Anwendung  Metallfernbedienungsgehäuse
    NW  13g
    Schimmel  Alaunextrusionsform
    Formöffnungszyklus  7 Tage
    Art  OEM-Teile
    Massenproduktion Vorlaufzeit 4 Wochen

     

    Die Weihua-Technologie ist eine Präzisionsprägung aus China mit langjähriger Erfahrung im Präzisionsprägen von Beaumont Ca und Formdesign.

    Wir entwickeln Präzisionsstempel- und Stanzpräzisionswerkzeugprodukte mit hoher Präzision, guter Stabilität und großer Leistung.

     Was ist beim Präzisionsstempelverfahren zu beachten?

    Beim Stanzen werden äußere Kräfte auf die Platte, den Streifen, das Rohr und das Profil gedrückt und geformt, so dass eine plastische Verformung oder Trennung erfolgt, um die erforderliche Form und Größe des Werkstücks zu erhalten. Präzisionsstanzteile, die durch Präzisionsstempeltechnologie hergestellt werden, haben die Vorteile von großem Größenbereich, komplexer Form und hoher Präzision und sind in verschiedenen Bereichen weit verbreitet. Der Prozess des Präzisionsstanzens von Teilen ist jedoch relativ komplex. Um die Formwirkung von Stanzteilen sicherzustellen, müssen folgende Prozessaspekte beachtet werden:

    1. Die Anzahl der Arbeitsvorgänge von Präzisionsstanzteilen hängt hauptsächlich von der Komplexität ihrer Strukturform und von der Anzahl der Biegewinkel, relativen Positionen und Biegerichtungen ab. Wenn der Biegeradius des Biegeteils kleiner als der zulässige Wert ist, Nach dem Biegen wird ein Formungsvorgang hinzugefügt.

    2. Die Anzahl der Arbeitsvorgänge für Präzisionsstanzteile hängt von den Materialeigenschaften, der Ziehhöhe, der Anzahl der Ziehschritte, dem Ziehdurchmesser und der Materialstärke usw. ab, die nur durch die Berechnung des Ziehvorgangs ermittelt werden können Das Zeichnungsteil ist klein oder die Maßgenauigkeit ist hoch. Nach dem Zeichnen muss ein Formungsvorgang hinzugefügt werden.

    3. Die Bestimmung der Anzahl der Prozesse muss auch im Einklang mit der vorhandenen Formkapazität und Stanzausrüstung des Unternehmens stehen. Die Formherstellungskapazität sollte sicherstellen können, dass die Formbearbeitung und die Montagegenauigkeit den Verbesserungsanforderungen entsprechen, ansonsten nur um die Anzahl der Verfahren zu erhöhen.

    4. Wenn die Querschnittsqualität und Maßgenauigkeit von Präzisionsstanzteilen höher sein muss, kann erwogen werden, nach dem Stanzen ein Abrichtverfahren hinzuzufügen oder das Präzisionsstanzverfahren direkt anzuwenden.

    Um die Stabilität des Präzisionsstanzprozesses zu verbessern, muss manchmal die Anzahl der Verfahren erhöht werden, um die Qualität der Präzisionsstempelteile sicherzustellen. Zum Beispiel die zusätzliche Position der Biegeteile beim Lochstanzen, wobei ein Prozess mit erhöhter Verformung gebildet wird um das Stanzen von Löchern zu reduzieren, um Verformungsbereiche zu übertragen, und so weiter.

    In 6 wird die Form der einfachen Präzisionsstanzteile mit einem einzigen Vorgang ausgeblendet, um die Form zu vervollständigen. Wenn das Werkstück mit einer komplexen Form versehen wird, sollte seine Innen- und Außenkontur in mehrere Teile unterteilt werden, da die Struktur oder Festigkeit der Matrize begrenzt ist Ausblenden, müssen eine Reihe von Stanzverfahren verwenden.

    7, kann die Verwendung von speziellem Stanzöl die Prozessgenauigkeit effektiv verbessern, Rapsöl, mechanisches Öl, recyceltes Öl und andere nicht spezielle Ölklebstoffmaschinen gelbe Robe, Hautreizungen und andere Probleme grundlegend beenden.

     Es gibt viele Prozessschritte für Präzisionsstanzteile. Die Mitarbeiter sollten die für jeden Schritt erforderlichen Aspekte im Detail verstehen und die Spezifikation des Betriebsverfahrens strikt umsetzen.

     

     

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    Der Hauptprozess ist wie folgt dargestellt

    1Extrusion machine

    Schritt A: Extrusionsmaschine

    2CNC machine

    Schritt B: CNC-Maschine

    3Auto sand-blasting machine

    Schritt C: Automatische Sandstrahlmaschine

    4Triangle grained machine

    Schritt D: Dreieckkörnige Maschine

    5Anodic line

    Schritt E: Anodische Linie

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Schritt F: Hochglanzbohrer, Maschine schneiden

    7Engraving machine

    Schritt G: Graviermaschine

    „Unsere 40.000 Quadratmeter große Anlage bietet die Möglichkeit, alle Ihre Anforderungen an Extrusionsaluminium, Logo-Platten, Präzisionsprägung und mehrere Fertigungsoptionen zu erfüllen, um qualitativ hochwertige Produktlösungen herzustellen. ”

    - WEIHUA



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