Μεταλλικές εξωθήσεις, ραντάρ - ορθοστάτης | WEIHUA

Σύντομη περιγραφή:

Όνομα: Ραντάρ τοποθέτηση σε όρθια θέση

Μέγεθος: Φ100 * 52mm

Υλικό: AL 6061

Διαδικασία: Εξώθηση αλουμινίου + CNC

Εφαρμογή: Χρήση μη επανδρωμένου συστήματος οδήγησης


  • Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας: 1000 τεμάχια / κομμάτια
  • Δυνατότητα εφοδιασμού: 10000000 κομμάτι / κομμάτια ανά μήνα
  • Αποδεκτοί όροι παράδοσης: FOB, CIF, EXW, γρήγορη παράδοση
  • Αποδεκτός τύπος πληρωμής: T / T, Western Union, μετρητά
  • Αποδεκτοί όροι παράδοσης: shenzhen, huizhou, Χονγκ Κονγκ
  • Λεπτομέρεια προϊόντος

    Ετικέτες προϊόντος

    Τι είναι η επεξεργασία εξώθησης μετάλλων;

    Εξώθηση μετάλλωνη επεξεργασία είναι μια σημαντική μέθοδος επεξεργασίας πίεσης χρησιμοποιώντας την αρχή του μεταλλικού πλαστικού σχηματισμού. Τα μεταλλικά πλινθώματα επεξεργάζονται σε σωλήνες, ράβδους, σχήματος Τ, σχήματος L και άλλων προφίλ ταυτόχρονα μέσω εξώθησης.

    Η πρέσα εξώθησης μετάλλων είναι ο πιο σημαντικός εξοπλισμός για την πραγματοποίηση επεξεργασίας εξώθησης μετάλλων Η εξώθηση είναι μια από τις κύριες μεθόδους για την παραγωγή μη σιδηρούχων μετάλλων και υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα και τη διαμόρφωση και επεξεργασία εξαρτημάτων.

    Είναι επίσης μια σημαντική μέθοδος για την προετοιμασία και την επεξεργασία προηγμένων υλικών όπως διάφορα σύνθετα υλικά και υλικά σε σκόνη.

    Από την καυτή εξώθηση μεταλλικών πλινθωμάτων μεγάλου μεγέθους, την καυτή εξώθηση μεγάλων προφίλ σωλήνων και ράβδων έως την εξώθηση ψυχρών εξαρτημάτων μικρής ακρίβειας, την άμεση στερεοποίηση και χύτευση σύνθετων υλικών από σκόνη και σφαιρίδια σε διαμεταλλικές ενώσεις, Για δύσκολα υλικά επεξεργασίας όπως υπεραγώγιμα υλικά, χρησιμοποιείται ευρέως η σύγχρονη τεχνολογία εξώθησης.

    Ταξινόμηση εξωθημένου αλουμινίου

    Σύμφωνα με την κατεύθυνση ροής του μεταλλικού πλαστικού, η εξώθηση μπορεί να χωριστεί στις ακόλουθες κατηγορίες:

    Θετική εξώθηση:

    Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η κατεύθυνση της ροής μετάλλου είναι η ίδια με αυτή της διάτρησης

    Πίσω εξώθηση:

    Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η κατεύθυνση της ροής μετάλλου είναι αντίθετη από αυτήν της διάτρησης

    Σύνθετη εξώθηση:

    Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η κατεύθυνση ροής ενός μέρους του τεμαχίου είναι η ίδια με εκείνη του διατρητή, και το άλλο μέρος του μετάλλου ρέει στην αντίθετη κατεύθυνση του διατρητή.

    Ακτινική εξώθηση:

    Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η κατεύθυνση της ροής μετάλλου είναι 90 μοίρες προς την κατεύθυνση της κίνησης της διάτρησης.

    Χαρακτηριστικά επεξεργασίας εξώθησης

    Η επεξεργασία εξώθησης χαρακτηρίζεται από ισχυρή τρισδιάστατη κατάσταση συμπίεσης, η οποία είναι ευεργετική για τη βελτίωση της πλαστικής ικανότητας παραμόρφωσης του μετάλλου, τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος και τη βελτίωση της εσωτερικής μικροδομής και της απόδοσης του προϊόντος.

    Επιπλέον, η επεξεργασία εξώθησης έχει επίσης τα χαρακτηριστικά ευρέος φάσματος εφαρμογών, υψηλή ευελιξία παραγωγής, απλή ροή διεργασιών και χαμηλή επένδυση εξοπλισμού.

    Τα πιο διαδεδομένα υλικά για επεξεργασία εξώθησης είναι μη σιδηρούχα κράματα χαμηλής τήξης, όπως κράματα αλουμινίου και αλουμινίου.

    Ψυχρή εξώθηση VS Hot εξώθηση

    Μία, διαφορετική διαδικασία

    Ψυχρή εξώθηση: Κατά τη διαδικασία της εξώθησης με κρύο, το μεταλλικό κάλυμμα εξωθείται χωρίς θέρμανση.

    Καυτή εξώθηση: Κατά τη διαδικασία της εξώθησης θερμής, το μεταλλικό κενό θερμαίνεται στη θερμοκρασία σχηματισμού θερμής σφυρηλάτησης για εξώθηση.

    Δεύτερον, διαφορετικός εξοπλισμός

    Ψυχρή εξώθηση: Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για ψυχρή εξώθηση περιλαμβάνει μηχανικές πρέσες, υδραυλικές πρέσες κ.λπ.

    Καυτή εξώθηση: Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για θερμή εξώθηση περιλαμβάνει εξοπλισμό επαγωγής θέρμανσης και θερμές μήτρες εξώθησης.

    Τρεις, διαφορετικές εφαρμογές

    Ψυχρή εξώθηση: Η ψυχρή εξώθηση χρησιμοποιείται κυρίως στην εκλεπτυσμένη παραγωγή μικρών και μεσαίων σφυρηλάτησης.

    Καυτή εξώθηση: Η καυτή εξώθηση χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή μεγάλων μερών και προφίλ με κοινές διατομές.

    Εάν πρέπει να βρείτε έναν επαγγελματία, προσιτό, μακροπρόθεσμο και σταθερό προμηθευτής εξώθησης αλουμινίου, επικοινωνήστε μαζί μας για να φτιάξετε το δικό σας εξώθηση μετάλλων cutom προϊόν.

    Η κύρια διαδικασία φαίνεται όπως παρακάτω

    6063 round bar

    Βήμα 1: 6063 στρογγυλή ράβδος Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Βήμα 2: Φούρνος θέρμανσης ράβδου αλουμινίου προστασίας του φυσικού αερίου

    Electromagnetic mold heating furnace

    Βήμα 3: Ηλεκτρομαγνητικός φούρνος θέρμανσης καλουπιού

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Βήμα 4: 1000 τόνοι εξωθητή προφίλ υψηλής ακρίβειας

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Βήμα 5: Φούρνος γήρανσης αλουμινίου προστασίας του φυσικού αερίου

    Double-rail type automatic sawing machine

    Βήμα 6: Αυτόματη μηχανή πριονίσματος τύπου διπλής ράγας

    Εάν ενδιαφέρεστε να επικοινωνήσετε με έναν αντιπρόσωπο πωλήσεων, κάντε κλικ εδώ


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς