Ποια είναι τα χαρακτηριστικά πολλών τυπικών κραμάτων αλουμινίου με διέλαση; Ακολουθήστε το Κίνα εξώθηση αλουμινίου εργοστάσιο για να μάθετε περισσότερα:
(1) κράμα 1035.
Το κράμα 1035 είναι βιομηχανικό καθαρό αλουμίνιο με λιγότερο από 0,7% ακαθαρσίες, μεταξύ των οποίων ο σίδηρος και το πυρίτιο είναι οι κύριες ακαθαρσίες. Το σίδερο και το πυρίτιο και ορισμένες άλλες μεταλλικές ακαθαρσίες μπορούν να βελτιώσουν ελαφρώς την αντοχή, αλλά μειώνουν σημαντικά την πλαστικότητα και την αγωγιμότητα του κράματος.
Το βιομηχανικό καθαρό αλουμίνιο έχει υψηλή χημική σταθερότητα σε πολλά μέσα, το οποίο είναι υψηλότερο από άλλα μέταλλα με υψηλό δυναμικό. Η υψηλή χημική σταθερότητα του αλουμινίου οφείλεται στο σχηματισμό ενός λεπτού, πυκνού φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του αλουμινίου.
Όσο λιγότερες ακαθαρσίες στο αλουμίνιο (ειδικά σίδηρος και πυρίτιο), τόσο υψηλότερη είναι η αντοχή στη διάβρωση. Στην πραγματικότητα, μόνο το μαγνήσιο και το μαγγάνιο δεν μειώνουν την αντίσταση στη διάβρωση του αλουμινίου.
Τα ημιτελή προϊόντα του κράματος 1035 παρέχονται υπό ανόπτηση και καυτή εξώθηση. Ωστόσο, ανεξάρτητα από την κατάσταση της προσφοράς, η τελική διαδικασία επεξεργασίας του εξωθημένου προφίλ είναι ένα ίσιωμα ελαστικότητας, το οποίο μπορεί να ισιωθεί σε μια μηχανή ισιώματος ρολού. η ιδιότητα αντοχής βελτιώνεται ελαφρώς, αλλά η πλαστικότητα μειώνεται απότομα.
Επιπλέον, η ηλεκτρική αγωγιμότητα του κράματος βελτιώνεται ελαφρώς κατά την ψυχρή παραμόρφωση. Επομένως, όταν οι απαιτήσεις απόδοσης προφίλ είναι αυστηρές, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι παραπάνω αλλαγές απόδοσης κατά την ευθυγράμμιση.
Όταν η θερμοκρασία αυξήθηκε, η αντοχή και η πλαστικότητα του κράματος 1035 αυξήθηκαν απότομα. Όταν η θερμοκρασία είναι κάτω από το μηδέν, οι αντοχές και οι ιδιότητες πλαστικού του κράματος βελτιώνονται σημαντικά.
(2) κράμα 3 a21.
Το κράμα 3A21 είναι ένα παραμορφωμένο κράμα στο δυαδικό σύστημα AlMn. Έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση και είναι σχεδόν το ίδιο με αυτό του κράματος 1035. Τα ημιτελή προϊόντα του κράματος 3A21 είναι κατάλληλα για συγκόλληση αερίου, συγκόλληση υδρογόνου, συγκόλληση τόξου αργού και επαφή συγκόλλησης. Η αντίσταση στη διάβρωση της συγκόλλησης είναι ίδια με αυτή του βασικού μετάλλου. Το κράμα έχει καλή απόδοση παραμόρφωσης σε ψυχρές και θερμές καταστάσεις και το εύρος θερμοκρασίας της θερμικής παραμόρφωσης είναι πολύ ευρύ (320 ~ 470C). Το κράμα δεν μπορεί να ενισχυθεί με θερμική επεξεργασία και τα προφίλ του κράματος παρέχονται σε κατάσταση ανόπτησης ή εξώθησης.
Η επίδραση της θερμοκρασίας παραμόρφωσης και της ταχύτητας παραμόρφωσης στην αντοχή στην παραμόρφωση του κράματος 3A21 είναι πολύ μικρότερη από αυτή του βιομηχανικού καθαρού αλουμινίου.
(3) κράμα 6063.
Ως τυπικός αντιπρόσωπος του κράματος a1-mg-si, το κράμα 6063 έχει εξαιρετική ικανότητα εξώθησης και συγκολλησιμότητας, και είναι το προτιμώμενο υλικό για την κατασκευή παραθύρων και θυρών. Χαρακτηρίζεται από υψηλή πλαστικότητα και αντοχή στη διάβρωση υπό συνθήκες θερμοκρασίας και ταχύτητας μηχανικής πίεσης . Χωρίς τάση διάβρωσης τάσης. Κατά τη συγκόλληση, η αντίσταση στη διάβρωση δεν μειώνεται στην πραγματικότητα.
Το κράμα 6063 ενισχύεται έντονα κατά τη θερμική επεξεργασία. Οι κύριες φάσεις ενίσχυσης στο κράμα είναι MgSi και AlSiFe. Εάν η αντοχή εφελκυσμού των προφίλ εξώθησης κράματος 6063 είναι 98 ~ 117,6mpa σε κατάσταση ανόπτησης, η αντοχή εφελκυσμού μπορεί να αυξηθεί σε 176,4 ~ 196MPa μετά απόσβεση και φυσική γήρανση. Αυτή τη στιγμή, η σχετική επιμήκυνση μειώνεται λίγο (από 23% ~ 25% σε 15% ~ 20%). Μετά την τεχνητή γήρανση στα 160 ~ 170 ℃, το κράμα μπορεί να επιτύχει μεγαλύτερο αποτέλεσμα ενίσχυσης. Προς το παρόν, η αντοχή εφελκυσμού αυξάνεται στα 269,5 ~ 235,2 MPa. Ωστόσο, κατά την τεχνητή γήρανση, οι πλαστικές ιδιότητες μειώθηκαν πιο δραματικά (= 10% ~ 12%).
Το χρονικό διάστημα μεταξύ σβέσης και τεχνητής γήρανσης έχει σημαντική επίδραση στον βαθμό ενίσχυσης του κράματος 6063 (στην τεχνητή γήρανση). Με την αύξηση του χρόνου διαστήματος από 15 λεπτά σε 4 ώρες, η αντοχή εφελκυσμού και η ισχύς απόδοσης μειώνονται σε 29,4 ~ 39,2MPa. Ο χρόνος θερμομόνωσης κατά την τεχνητή γήρανση δεν έχει σημαντική επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες των ημιτελών προϊόντων κράματος 6063.
(4) 6 πώς a02 κράμα.
Το συνηθισμένο κράμα 6A02 (χωρίς περιορισμό της περιεκτικότητας σε χαλκό) ανήκει σε κράμα σειράς a1-mg-si-cu. Έχει πολύ υψηλές πλαστικές ιδιότητες στις συνθήκες θερμοκρασίας-ταχύτητας της μηχανικής πίεσης και σε θερμοκρασία δωματίου.
Στην παραγωγή κράματος 6A02 ημιτελή προϊόντα εξώθησης, αν και η περιεκτικότητά του σε μαγγάνιο είναι σχετικά μικρή, αλλά μετά τη θερμική επεξεργασία δεν μπορεί να διατηρηθεί καμία ανακρυσταλλωμένη δομή, επομένως, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση αντοχής. Όπως το κράμα 6063, το κράμα 6A02 είναι γρήγορα ενισχύθηκε κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας και οι κύριες φάσεις ενίσχυσης είναι τα Mg2Si και W (AlxMg5Si4Cu).
Η αντοχή σε εφελκυσμό μπορεί να αυξηθεί με τη φυσική γήρανση μετά την απόσβεση, η οποία είναι διπλάσια από αυτήν της ανόπτησης, και περίπου διπλάσια από αυτή της τεχνητής γήρανσης μετά από σβέση. Ωστόσο, κατά την τεχνητή γήρανση, η πλαστική ιδιότητα μειώθηκε σημαντικά (σχετική επιμήκυνση μειώθηκε κατά περίπου 1/2, και η σχετική συμπίεση μειώθηκε κατά περισσότερο από 2/3).
Το κράμα 6A02 είναι διαφορετικό από το κράμα 6063. Το κράμα 6063 έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση τόσο σε φυσική κατάσταση γήρανσης όσο και σε κατάσταση τεχνητής γήρανσης, ενώ η αντίσταση στη διάβρωση του κράματος 6A02 μειώνεται προφανώς και εμφανίζεται η διακρυσταλλική διάβρωση. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε χαλκό σε κράμα 6A02, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντίσταση στη διάβρωση.
Στη διαδικασία διάβρωσης, καθώς αυξάνεται η περιεκτικότητα σε χαλκό στο κράμα, αυξάνεται επίσης η ένταση της απώλειας αντοχής. Για παράδειγμα, εάν η περιεκτικότητα σε χαλκό είναι 0,26%, μετά από 6 μήνες δοκιμής (πιτσίλισμα με διάλυμα NaCl 30%), η αντοχή εφελκυσμού του κράματος μειώνεται κατά 25%, ενώ η σχετική επιμήκυνση του μειώνεται κατά 90%. Επομένως, για να βελτιώστε την αντοχή στη διάβρωση, η περιεκτικότητα σε χαλκό στο κράμα ελέγχεται συνήθως λιγότερο από 0,1%.
Το κράμα 6A02 μπορεί να συγκολληθεί με σημείο, να συγκολληθεί σε ρολό και να συγκολληθεί με τόξο αργού. Η αντοχή της συγκολλημένης άρθρωσης είναι 60% ~ 70% αυτής της μεταλλικής μήτρας. Μετά τη σβήσιμο και τη γήρανση, η αντοχή της συγκολλημένης άρθρωσης μπορεί να φτάσει το 90% ~ 95% αυτού από μέταλλο μήτρας.
(5) κράμα 5 a06.
Το κράμα 5A06 ανήκει στη σειρά al-mg-mn. Είναι εξαιρετικά πλαστικό σε θερμοκρασία δωματίου και σε υψηλές θερμοκρασίες και εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση σε μια ποικιλία μέσων, συμπεριλαμβανομένου του θαλασσινού νερού. Η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και η συγκολλησιμότητα του κράματος το καθιστούν ευρέως χρησιμοποιείται στη ναυπηγική βιομηχανία. Η συγκόλληση του κράματος έχει υψηλή αντοχή και πλαστική ιδιότητα. Σε θερμοκρασία δωματίου, η αντοχή του συγκολλημένου συνδέσμου μπορεί να φθάσει το 90% ~ 95% αυτού του μεταλλικού πλέγματος.
Τα παραπάνω είναι η εισαγωγή πολλών τυπικών κραμάτων αλουμινίου με εξώθηση και των χαρακτηριστικών τους. Είμαστε προσαρμοσμένες εταιρείες εξώθησης αλουμινίου, μπορεί να παρέχει: εξώθηση τετραγώνου αλουμινίου, στρογγυλή εξώθηση αλουμινίου και άλλες προσαρμοσμένες υπηρεσίες επεξεργασίας, καλώς ήλθατε να συμβουλευτείτε
Ώρα μετά: 11 Απριλίου-2020