Προς το παρόν, το μεταλλική σφράγιση η διαδικασία κατασκευής έχει γίνει ένα σημαντικό μέρος στη βιομηχανία ανταλλακτικών, το μεγαλύτερο μέρος του υλικού σφράγισης χρησιμοποιείται στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τη ναυτιλία, τα μηχανήματα, τα χημικά και άλλα πεδία. Ποια είναι λοιπόν τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας κατασκευής μεταλλικών σφραγίδων;
Όσον αφορά τη διαδικασία κατασκευής μεταλλικών σφραγίδων στο σύνολό της, η διαδικασία σφράγισης επηρεάζεται κυρίως από τον τύπο του εξοπλισμού, το υλικό τεμαχίου εργασίας, την απόδοση λαδιού τρεις παράγοντες, αυτό το άρθρο Xiaobian για να εισαγάγει:
Ι. Τεχνολογικά πλεονεκτήματα της μεταλλικής σφράγισης
1, τα μέρη σφράγισης μετάλλων είναι ότι η κατανάλωση δεδομένων δεν είναι μεγάλη υπό την προϋπόθεση, με τη σφράγιση κατασκευής, τα μέρη της ελαφριά, καλή ακαμψία, και το φύλλο μετάλλου μέσω πλαστικής παραμόρφωσης, η διάταξη της δομής του μεταλλικού εσωτερικού έχει βελτιωθεί, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αντοχή των εξαρτημάτων σφράγισης.
2. Τα μεταλλικά μέρη σφράγισης έχουν υψηλή ακρίβεια κλίμακας, ομοιόμορφη κλίμακα και καλή εναλλαξιμότητα. Οι γενικές απαιτήσεις εγκατάστασης και λειτουργίας μπορούν να ικανοποιηθούν χωρίς περαιτέρω κατεργασία.
3, στη διαδικασία σφράγισης, επειδή η εμφάνιση υλικού δεν έχει υποστεί ζημιά, οπότε υπάρχει καλή ποιότητα εμφάνισης, όμορφη λίπανση εμφάνισης, η οποία για την εμφάνιση της βαφής, της ηλεκτρολυτικής επικάλυψης, της φωσφορώσεως και της άλλης επεξεργασίας εμφάνισης παρείχε μια βολική κατάσταση.
Δύο, επιλογή υλικού μεταλλικής σφράγισης
Η διαδικασία σφράγισης έχει κυρίως τρία είδη: τυφλοποίηση, κάμψη, σχέδιο, διαφορετικές διαδικασίες έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την πλάκα, η επιλογή υλικού πρέπει επίσης να βασίζεται στο γενικό σχήμα του προϊόντος και της τεχνολογίας επεξεργασίας για να ληφθεί υπόψη η επιλογή της πλάκας.
1, το στύψιμο απαιτεί ότι η πλάκα πρέπει να έχει αρκετή πλαστικότητα για να εξασφαλίσει ότι η πλάκα δεν σπάει κατά τη διάρκεια της αδειάσματος. Το μαλακό υλικό έχει καλή απόδοση αδειάσματος, μετά την απομάκρυνση, μπορεί να επιτευχθεί ομαλή τομή και μικρή κλίση. Η ποιότητα του σκληρού υλικού δεν είναι καλή μετά το στύψιμο, η διατομή δεν είναι λεία, ιδιαίτερα σοβαρή σε παχύ υλικό. Για εύθραυστα υλικά, το σχίσιμο είναι εύκολο να συμβεί μετά το στύψιμο, ειδικά όταν το πλάτος είναι πολύ μικρό.
2. Το φύλλο που χρειάζεται κάμψη πρέπει να έχει αρκετή πλαστικότητα και χαμηλότερο όριο απόδοσης. Το υψηλό πλαστικό φύλλο δεν είναι εύκολο να σπάσει όταν κάμπτεται, χαμηλό όριο απόδοσης και χαμηλός ελαστικός συντελεστής του φύλλου, μετά την κάμψη, η παραμόρφωση του ελατηρίου είναι μικρή, εύκολη στη λήψη το μέγεθος του σχήματος κάμψης. Το εύθραυστο υλικό πρέπει να έχει μεγάλη σχετική ακτίνα κάμψης κατά την κάμψη, διαφορετικά είναι εύκολο να σπάσει κατά την κάμψη.
3, το σχέδιο πλάκας, ειδικά το βαθύ σχέδιο, η τεχνολογία επεξεργασίας λαμαρίνας είναι πιο δύσκολη, όχι μόνο απαιτεί το βάθος του σχεδίου όσο το δυνατόν μικρότερο, το σχήμα όσο το δυνατόν πιο απλό, ομαλή μετάβαση, αλλά επίσης απαιτεί το υλικό να έχει ένα καλό πλαστικό Διαφορετικά, είναι πολύ εύκολο να προκαλέσετε τμήματα ολόκληρης της παραμόρφωσης, τοπικής ζαρώματος ή ακόμη και εφελκυσμού εξαρτήματα εφελκυσμού.
Τρία, επιλογή λαδιού σφράγισης μετάλλων
Το λάδι σφράγισης παίζει βασικό ρόλο στη διαδικασία σφράγισης, την καλή απόδοση ψύξης και την απόδοση κατά της φθοράς ακραίας πίεσης για τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και η βελτίωση της ακρίβειας του αντικειμένου εργασίας έχει ποιοτικό άλμα. Σύμφωνα με το διαφορετικό υλικό του τεμαχίου, το βασικό σημείο του λαδιού σφράγισης είναι επίσης διαφορετικό.
1, η χαλύβδινη πλάκα από πυρίτιο είναι σχετικά εύκολο να αδειάσει το υλικό, προκειμένου να καθαριστεί το τεμάχιο εργασίας, προκειμένου να αποφευχθεί το σάλιασμα που παράγεται με το κλείσιμο υπό την προϋπόθεση της χρήσης λαδιού σφράγισης χαμηλού ιξώδους.
2, ο χάλυβας άνθρακα στην επιλογή του λαδιού σφράγισης θα πρέπει να βασίζεται στη δυσκολία της διαδικασίας και στη σχεδίαση της μεθόδου λαδιού και την απολίπανση για τον προσδιορισμό του καλύτερου ιξώδους.
3, γαλβανισμένος χάλυβας και πρόσθετα χλωρίου θα έχουν μια χημική αντίδραση, έτσι γαλβανισμένος χάλυβας στην επιλογή του λαδιού σφράγισης θα πρέπει να προσέξει το λάδι σφράγισης χλωρίου μπορεί να προκύψει πρόβλημα λευκής σκουριάς.
4, η πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα είναι εύκολο να σκληρύνει το υλικό, απαιτεί τη χρήση υψηλής αντοχής μεμβράνης λαδιού, τεντωμένου λαδιού κατά της σύντηξης. Το λάδι σφράγισης που περιέχει πρόσθετο θείου-χλωρίου χρησιμοποιείται γενικά για να εξασφαλίσει την ακραία απόδοση πίεσης και να αποφευχθεί το σπάσιμο και η ρήξη το τεμάχιο εργασίας.
Παρακάτω είναι η διαδικασία κατασκευής μεταλλικής σφράγισης ποια είναι τα πλεονεκτήματα; Σε αυτό το έγγραφο. Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας σφράγισης ακριβείας, το μικρό κομμάτι εργασίας σφράγισης μπορεί να καλύψει τις ανάγκες διαφόρων τύπων εργαλειομηχανών, ηλεκτρικών συσκευών, οργάνων και άλλων κατασκευαστικών βιομηχανιών.
Τα παραπάνω είναι τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας κατασκευής σφράγισης μετάλλων, ελπίζω ότι θα σας αρέσει! Η τεχνολογία Weihua είναι μια εταιρείες μεταλλικής σφράγισης, καλώς ήλθατε να συμβουλευτείτε ~
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-09-2020