Τι είναι η εξώθηση αλουμινίου;

Εξώθηση αλουμινίου: Είναι η διαδικασία χύτευσης με εξώθηση πλινθώματος από κράμα αλουμινίου (παραμόρφωση) με τον εξωθητή.

Τεχνολογία εξώθησης κράματος αλουμινίου

Ταξινόμηση των εξωθημένων μερών:

Στερεό τμήμα: δεν υπάρχουν οπές στο τμήμα.

Κοίλο προφίλ: η ενότητα προφίλ έχει τρύπες.

Δομή και σχεδιασμός απλής μήτρας εξώθησης:

Ο ενιαίος σωλήνας εξώθησης σωλήνων είναι δύο: ο πρώτος είναι ένας συμπαγής μήτρα εξώθησης. Ο δεύτερος είναι ο μήτρας εξώθησης κοίλου προφίλ. Η συγκεκριμένη δομή έχει ως εξής:

1) κάννη εξώθησης: ένα σώμα πολλαπλών στρώσεων κυλίνδρου κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής, το οποίο μπορεί να αποσυναρμολογηθεί με εσωτερική επένδυση. Το μήκος καθορίζεται σύμφωνα με τη χωρητικότητα του εξωθητή. Υλικό: παλτό 5CrMnMo, εσωτερικό σετ 3Cr2W8V.

2) υποστήριξη καλουπιού: βεβαιωθείτε ότι το καλούπι και το μαξιλάρι καλουπιού είναι ομόκεντρα, είναι να εγκαταστήσετε το καλούπι, βοηθητικά εργαλεία μαξιλαριού.

3) μαξιλάρι μήτρας: το μαξιλάρι μήτρας και το καλούπι έχουν το ίδιο μέγεθος, το πάχος του είναι 3 φορές το πάχος της μήτρας και φέρει την πίεση εξώθησης μαζί με τη μήτρα. Το μαξιλάρι μήτρας, το μέγεθος της τρύπας είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το καλούπι. : κράμα χάλυβα εργαλείων.

4) πιέστε το στόμα: βοηθητικά εργαλεία που διασφαλίζουν ότι το καλούπι δεν μετατοπίζεται κατά τη διάρκεια της εξώθησης και ταιριάζει στενά με το βαρέλι εξώθησης. Η δομή και το μέγεθος καθορίζονται ανάλογα με τη χωρητικότητα του εξωθητή.

5) Φλάντζα εξώθησης: βοηθητικό εργαλείο για την αποφυγή άμεσης επαφής μεταξύ του άξονα εξώθησης και του εξωθημένου μετάλλου. Η εξωτερική διάμετρος του είναι μικρότερη από την εσωτερική διάμετρο του κυλίνδρου εξώθησης και το πάχος του είναι μεταξύ 40 mm και 150 mm.

6) άξονας εξώθησης: όταν λειτουργεί ο άξονας εξώθησης, εισέρχεται στον κύλινδρο εξώθησης και έρχεται σε επαφή με το επίθεμα εξώθησης. Το ρουλεμάν εξώθησης υπόκειται στη μέγιστη πίεση εξώθησης του εξωθητή. Υλικό: 3Cr2W8V.

Αρχή διαμόρφωσης τρύπας:

Διαμόρφωση οπής μούχλας προφίλ μίας οπής: γενικά είναι να συμπίπτει το κέντρο βάρους του καλούπι και το κέντρο μούχλας να συμπίπτει. Εάν το πάχος του τοιχώματος ποικίλλει πολύ, το λεπτότερο μέρος πρέπει να τοποθετηθεί στο κέντρο του καλουπιού.

Διαμόρφωση πορώδους προφίλ τρύπας: για μικρές διατομές ή τομή η συμμετρία είναι κακή, συνήθως χρησιμοποιείται πορώδες καλούπι. Η απόσταση μεταξύ των οπών του πορώδους καλουπιού δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή.

Προσδιορισμός ιμάντα εργασίας οπών:

1) πάρτε ολόκληρο το τμήμα ως σημείο αναφοράς, όπου το μήκος της ταινίας εργασίας είναι (1,5 έως 2) φορές του πάχους του τελικού προϊόντος.

2) το μήκος της ζώνης εργασίας δίπλα στο σημείο αναφοράς είναι το μήκος της ζώνης εργασίας στο σημείο αναφοράς συν 1 mm.

3) με το ίδιο πάχος, το μήκος της ταινίας εργασίας στην ίδια απόσταση από το κέντρο του καλουπιού είναι το ίδιο.

4) ξεκινώντας από το κέντρο του καλουπιού, η αύξηση και μείωση του μήκους λωρίδας εργασίας κάθε απόστασης 10 mm μπορεί να αναφερθεί στη σχετική βιβλιογραφία.

5) κενά μαχαίρια στη ζώνη εργασίας: πάρα πολλά κενά μαχαίρια θα αποδυναμώσουν τη δύναμη του ιμάντα εργασίας του καλουπιού.

Γωνία μπλοκ:

Όταν το μήκος της ταινίας εργασίας της οπής μήτρας είναι μεγαλύτερο από 15 έως 25 mm, στην πραγματικότητα, το μέταλλο δεν ταιριάζει πλέον με τη λωρίδα εργασίας λόγω συρρίκνωσης μεγέθους, αυτή τη στιγμή, ο ρυθμός ροής μετάλλου μπορεί να ρυθμιστεί με τη γωνία απόφραξης. Η γωνία μεταξύ της ράβδου διαύλου και της κεντρικής γραμμής εξώθησης του ιμάντα εργασίας είναι η γωνία αποκλεισμού και η πιο αποτελεσματική γωνία αποκλεισμού είναι 3 έως 5 μοίρες.

Γωνία ροής: γενικά, η γωνία ροής είναι ένας συμμετρικός κώνος ή ένας κεκλιμένος κώνος στην άκρη εργασίας του καλουπιού.

Τα παραπάνω αφορούν τι είναι η εισαγωγή αλουμινίου και η τεχνολογία εξώθησης αλουμινίου. Είμαστε επαγγελματίες κατασκευή εξώθησης αλουμινίου επιχειρήσεις, μπορούν να παρέχουν: εξώθηση αλουμινίου τόξου, εξώθηση τριγώνου αλουμινίου και άλλες προσαρμοσμένες υπηρεσίες επεξεργασίας. Καλώς ήλθατε να συμβουλευτείτε ~