Extrusión de Aluminio, Adecuado para el campo de disipadores de calor de fuentes de alimentación | WEIHUA

Breve descripción:

Nombre: panel trasero

Materiales: AL6063

Ventajas del proceso: Acabado superficial: anodizado negro

Aplicación: adecuado para el campo del disipador de calor de la fuente de alimentación


  • Cantidad minima para ordenar: 1000 pedazos / pedazos
  • Capacidad de suministro: 10000000 pedazos / pedazos por mes
  • Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CIF, EXW, entrega urgente
  • Tipo de pago aceptado: T / T, Western Union, efectivo
  • Condiciones de entrega aceptadas: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong
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    Panel trasero de extrusión de aluminio

     

    Tipo Extrusión de aluminio
    Procesando CNC + Chorro de arena + Anodizado + Remachado 
    Solicitud Adecuado para el campo del disipador de calor de la fuente de alimentación  
    Nombre Panel posterior
    Meterial  AL6063
    Ventajas del proceso Acabado superficial: negro anodizado

     

    Proceso de extrusión de aluminio:

    La extrusión real comenzó con la extrusión fundida en varilla de aluminio, la varilla de fundición de aluminio debe calentarse antes de la extrusión para ablandarla, el lingote sheng de las varillas de fundición de aluminio se coloca en el barril de la extrusora en el interior y luego se acciona mediante una varilla de extrusión hidráulica de alta potencia, el El extremo frontal de la varilla de extrusión tiene una almohadilla de presión, tal aleación de aluminio suave calentada en un bloque falso bajo una fuerte presión de la extrusión de moldeo de precisión del molde, obtiene el producto final.

    La barra de aluminio es el blanco del proceso de extrusión. La barra de aluminio para extrusión puede ser maciza o hueca, generalmente cilíndrica, y su longitud está determinada por los husillos de extrusión. Las barras de aluminio suelen ser de fundición, algunas son forjadas o prensadas. Suele fabricarse mediante aserrado de barras de aleación de aluminio con buena composición de aleación.Las varillas se calientan normalmente a 450 grados en un horno de calentamiento antes de enviarlas a formar, quedando aproximadamente un 10% en los lingotes.

    Clasificación de métodos de extrusión:

    1. Según la dirección de extrusión: extrusión hacia adelante, extrusión inversa, extrusión lateral

    2. Según las características de deformación: deformación plana extrusión simetría axial deformación extrusión deformación tridimensional general extrusión

    3. Según el estado de lubricación: sin lubricación extrusión lubricación extrusión lubricación ideal extrusión

    Ventajas del proceso de extrusión:

    1. Mejorar la capacidad de deformación del metal.

    La relación de extrusión de aluminio puro puede llegar a 500, la relación de extrusión de cobre puro puede llegar a 400 y la relación de extrusión de acero puede llegar a 40-50.

    2. Los productos de extrusión tienen una alta calidad integral

    La deformación por extrusión puede mejorar la microestructura y las propiedades mecánicas de los materiales metálicos, especialmente para algunas aleaciones de aluminio con efecto de extrusión, las propiedades mecánicas longitudinales (dirección de extrusión) de los productos extruidos después del temple y envejecimiento son mucho más altas que las de productos similares producidos por otros métodos de procesamiento. .

    3. Los productos de extrusión tienen una amplia gama

    El procesamiento de extrusión no solo puede producir tuberías, varillas y alambres con una forma de sección simple, sino que también puede producir secciones sólidas y huecas con una forma de sección muy compleja y secciones de sección variable con cambios graduales y cambios graduales a lo largo de la dirección longitudinal de la sección del producto.

    La gama de dimensiones también es muy amplia, desde tubos y perfiles muy grandes con secciones con un diámetro de círculo exterior de 500-1000 mm hasta muy pequeños extrusiones de precisión con secciones del tamaño de cerillas.

     

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    El proceso principal se muestra a continuación

    6063 round bar

    Paso 1: barra redonda 6063 Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Paso 2: Horno de calentamiento de varilla de aluminio de protección ambiental de gas natural

    Electromagnetic mold heating furnace

    Paso 3: horno de calentamiento de moldes electromagnético

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Paso 4: 1000 toneladas de extrusora de perfiles de alta precisión

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Paso 5: horno de envejecimiento de aluminio de protección ambiental de gas natural

    Double-rail type automatic sawing machine

    Paso 6: Sierra automática de doble carril

    “Nuestras instalaciones de 40.000 metros cuadrados tienen la capacidad para satisfacer todas sus necesidades de extrusión de aluminio, placas de logotipo, estampado de precisión, junto con múltiples opciones de fabricación para producir soluciones de productos de alta calidad. "

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