La extrusión de aluminio se coloca en la cavidad del molde (o tubo de extrusión) del tocho de metal para ejercer una fuerte presión, lo que obliga al tocho de metal a producir deformación plástica direccional, extrusión desde el orificio del molde de extrusión, a fin de obtener la sección deseada forma, tamaño y propiedades mecánicas de piezas o productos semiacabados método de procesamiento de plástico.
Clasificación de moldeo por extrusión de aluminio
Según la dirección del flujo del plástico metálico, la extrusión se puede dividir en las siguientes categorías:
Extrusión hacia adelante: durante la producción, la dirección de flujo del metal es la misma que la del punzón
Extrusión inversa: durante la producción, la dirección del flujo del metal es opuesta a la del punzón
Extrusión compuesta: durante la producción, una parte del metal en bruto fluye en la misma dirección que el punzón, mientras que la otra parte fluye en la dirección opuesta.
Extrusión radial: durante la producción, la dirección del flujo de metal es de 90 grados desde la dirección del movimiento del punzón
La extrusión no solo puede producir un perfil de tubo simple, varilla, alambre, y también puede producir que la forma de la sección sea muy compleja, sección de productos de perfil sólido y hueco a lo largo de la dirección de la longitud del cambio de fase y el cambio gradual de los perfiles de sección transversal variable, muchos de los productos en forma de sección transversal está más allá de la formación de otros métodos de procesamiento de plástico.Los productos extruidos también vienen en una amplia gama de tamaños, desde tubos y perfiles extragrandes con un diámetro circunferencial de 500-1000 mm, hasta ultra- pequeños perfiles de precisión con perfiles del tamaño de cerillas.
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