La tecnología Weihua (empresas de extrusión de aluminio personalizadas) tiene más de 10 años de experiencia en estampado en frío / dibujo / forja en caliente en la industria de aleaciones de aluminio, centrándose en la producción y procesamiento de matrices de aluminio y punzonado / dibujo / forjado / CNC, matrices de extrusión de aluminio, 3C y electrónica de consumo, etc. Bienvenido a consultar la electrónica de envolventes de aluminio extruido.
Cómo optimizar el proceso de extrusión de aluminio de la carcasa del teléfono móvil y reducir el desperdicio técnico.
Son muchos los aspectos que afectan al proceso de extrusión de residuos técnicos, que abarca todo el proceso de producción de extrusión, entre los que destacan: calidad del lingote, temperatura de proceso, velocidad de extrusión, herramientas de extrusión, moldes, carga y descarga, tratamiento térmico de envejecimiento, etc.
Además del desarrollo de tecnología de producción científica avanzada, sino también la correcta aplicación estricta de los procedimientos operativos, mejorar el grado de trabajadores calificados y el sentido de responsabilidad.
Reduzca la variedad de producción por turno en la medida de lo posible, la mejor disposición es solo de 3 a 5 variedades por turno, mejore la producción de un solo juego de moldes en la máquina. Cuanto más tipos de moldes de aluminio, más, menor rendimiento.
El impacto del molde en el rendimiento tiene principalmente dos aspectos: el nuevo molde de prueba del molde y el molde de producción utilizan más veces el molde de prueba, cuanto más aluminio del molde se quita, menor rendimiento.
Por lo tanto, debemos mejorar el diseño del molde y el nivel de producción.Molde de producción para un mantenimiento cuidadoso, nitruración razonable, mantenimiento oportuno.Asegúrese de que la tasa calificada de cada máquina sea alta.Buen moldeado, alta durabilidad.Si cada turno debido al mantenimiento del molde no calificado, resulta en 3 ~ 4 variedades en la falla de producción de la máquina, el rendimiento se reducirá en al menos un punto porcentual.
Las herramientas de extrusión incluyen: barril de extrusión, varilla de extrusión, almohadilla de extrusión, almohadilla de matriz, etc. La principal garantía de barril de extrusión, varilla, molde tres concéntricos.
En segundo lugar, el mantenimiento razonable del cilindro de extrusión, el calentamiento correcto, aseguran que el extremo del cilindro esté plano. Elimine todo tipo de tubos de extrusión y el fenómeno de mala coincidencia del molde.
Limpie el aluminio residual en la pared interna del tubo de extrusión con regularidad, verifique si hay algún daño en la pared del orificio interno y use la almohadilla del troquel correctamente para mejorar la resistencia del soporte del troquel.
La temperatura de extrusión, la velocidad de extrusión y el enfriamiento tienen un gran impacto en la estructura del producto, las propiedades mecánicas, la calidad de la superficie y el rendimiento.
Además, los tres afectarán la longitud del producto, la temperatura de la barra de fundición es alta, la velocidad de extrusión es rápida, la velocidad de enfriamiento es baja, hará que el producto después de la extrusión de la longitud del aumento, la tasa de crecimiento puede alcanzar 0.5% ~ 1%, también afecta la densidad lineal del perfil de aluminio de la carcasa del teléfono, por lo que un proceso estable puede mejorar el rendimiento.
Mejore el proceso posterior de extrusión para evitar desperdicios técnicos. Extrusión del proceso posterior de transporte, preste atención principalmente al rayado del perfil de aluminio de la carcasa del teléfono.