Una tendencia que vemos es que el aluminio o extrusión de aluminiose utiliza cada vez más en diversas industrias. El uso de extrusión de aluminio puede lograr una reducción de costos y una reducción de peso inesperadas.
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Definición de proceso de extrusión de aluminio
Moldeo por extrusión de aluminio(o moldeo por extrusión de aluminio) es aplicar una fuerte presión al tocho de aluminio colocado en la cavidad de la matriz (o cilindro de extrusión) para forzar al tocho de aluminio a producir una deformación plástica direccional y extruir desde el orificio de la matriz de extrusión. Para obtener la forma de sección transversal requerida, el tamaño y ciertas propiedades mecánicas de la pieza o método de procesamiento del plástico semiacabado.
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Troquel de extrusión de aluminio
Para los ingenieros de diseño de estructuras de productos, aunque no diseñaremos matrices de extrusión de aluminio, conocemos la estructura de matrices de extrusión más básica y el mecanismo de cómo formar diferentes perfiles de extrusión, lo que ayuda a optimizar el diseño de piezas de extrusión. Reduzca los costos de moldes y mejore la eficiencia de producción de piezas extruidas.
2.1 ¿Qué es una matriz de extrusión?
El troquel de extrusiónes básicamente un disco de acero circular grueso, que incluye una o más aberturas para formar el perfil deseado. Por lo general, están hechos de acero para matrices H-13 y han sido tratados térmicamente para resistir la presión y el calor del aluminio caliente cuando pasa a través de la matriz.
Aunque el aluminio parece suave, empujar un lingote de aluminio sólido (pieza en bruto) a través de un troquel de extrusión de aluminio poroso delgado para formar la forma deseada requiere mucha presión.
2.2 Clasificación de matrices de extrusión
Según la forma de la sección transversal de las extrusiones de aluminio, los moldes correspondientes se dividen en tres tipos: integral, semihueco y hueco. Entre ellos, el molde hueco tiene la estructura más complicada, es fácil de usar y romper y tiene el costo más alto.
2.3 La vida de la matriz de extrusión
Al diseñar extrusiones de aluminio, la acumulación de calor y la presión desigual (como paredes delgadas, espesores de paredes no uniformes y características prominentes) son los mayores asesinos de la vida útil de las matrices de extrusión.
Los ingenieros profesionales de moldes de extrusión pueden diseñar moldes para controlar el prensado en caliente y la presión no uniforme, reducir la velocidad de extrusión para extender la vida útil del molde, pero eventualmente el molde debe ser reemplazado.
Antes de diseñar extrusiones de aluminio, los ingenieros de diseño de estructuras de productos deben comprender qué características de diseño afectarán de manera más significativa los costos de procesamiento de moldes. Cuando sea posible, cambiar el diseño de la sección de las piezas de extrusión de aluminio, establecer las tolerancias adecuadas y seleccionar los materiales de aleación de aluminio adecuados puede ahorrar el costo de procesamiento de los moldes de extrusión de aluminio.
03Ventajas del proceso de extrusión de aluminio
1) duradero
La resistencia a la corrosión, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la intemperie del aluminio es una de sus ventajas más significativas. El aluminio puede oxidarse naturalmente y resistir la corrosión sin tratamiento adicional. Esto se debe a la presencia de una fina película protectora de óxido de aluminio formada naturalmente en su superficie. Al anodizar, su resistencia a la corrosión se vuelve más fuerte.
Por ejemplo, en un ambiente al aire libre, el anodizado de 25 micrones puede mejorar la resistencia a la corrosión y mejorar el acabado de la superficie. Además, el aluminio no requiere mantenimiento y, en la mayoría de los casos, no hay necesidad de preocuparse por la corrosión.
2) Ligero y fuerte
El aluminio es más de un 33% más ligero que el acero, pero aún conserva la mayor parte de su resistencia. La resistencia a la tracción de la mayoría de las aleaciones de aluminio está en el rango de aproximadamente 70-700 MPa, y la densidad es dos tercios menor que la del acero.
Los ingenieros de diseño de productos no necesitan preocuparse por la resistencia de las piezas de extrusión de aluminio. Pueden utilizarse como piezas estructurales en la industria de la construcción y la industria del automóvil, y son los mejores sustitutos de otros materiales metálicos. Para reducir el peso y reducir el consumo de energía, la industria automotriz ha utilizado principalmente aleaciones de aluminio.
3) Buena conductividad térmica
La conductividad térmica del aluminio es muy similar a la del cobre, pero el peso es mucho más ligero.
El aluminio es un excelente conductor de calor y el diseño del perfil de extrusión de aluminio puede maximizar el área de superficie de conducción de calor y formar un canal de calor. Un ejemplo típico es el disipador de calor de la CPU de una computadora, y el aluminio se utiliza para disipar el calor de la CPU. El radiador de aluminio extruido es el mejor producto para usar.
4) apariencia de moda
El aluminio extruido se puede pintar, galvanizar, pulir y anodizar, lo que brinda a los ingenieros una opción de apariencia más amplia que otros materiales. Ejemplo: mango de extrusión de aluminio
5) Amplia gama de aplicaciones
Básicamente, cualquier forma de sección transversal puede formarse mediante extrusión de aluminio, por lo que el rango de aplicación de la extrusión de aluminio es muy amplio. Los ingenieros pueden diseñar diferentes secciones para cumplir con los requisitos de diferentes entornos de aplicación.
6) Fácil procesamiento secundario
Las extrusiones de aluminio son fáciles de moldear, cortar, perforar, procesar, estampar, doblar y soldar para adaptarse a propósitos específicos. Por ejemplo: rieles de extrusión de aluminio, etc.
7) Ciclo de procesamiento de moldes corto y bajo costo.
La matriz de extrusión de aluminio es simple, el ciclo de procesamiento es corto y el costo es bajo. Esta es una comparación entre la extrusión de aluminio AEC y otros procesos, solo como referencia.
8) Absorbe el impacto y la deformación.
Las extrusiones de aluminio son resistentes a la deformación causada por la intemperie y los movimientos de construcción. Los vehículos pueden absorber la energía del impacto. Las piezas de aluminio extruido mantienen la resistencia y la flexibilidad bajo carga y se recuperan del impacto. Por ejemplo: el uso de automociónextrusiones de aluminio. El uso de extrusiones de aluminio para automóviles puede absorber la energía del impacto.
9) protección del medio ambiente
El aluminio es un material ecológico y fácil de reciclar.
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Hora de publicación: Aug-10-2021