¿Cuál es la diferencia entre el tubo de aluminio sin costura y el tubo de aluminio de extrusión de matriz combinada? fabricantes de extrusión de aluminio comprender:
La mayoría de los tubos de aluminio en el mercado se producen mediante un proceso de extrusión y soldadura de matriz combinada convencional, que no puede evitar completamente la línea de soldadura, especialmente después de la oxidación, es fácil tener una línea oscura.En la producción de extrusión, barra redonda corta, alta temperatura y lenta Se debe adoptar un proceso de extrusión de velocidad. En particular, deben controlarse bien "tres temperaturas". La barra de aluminio, el cilindro de extrusión y el molde deben mantenerse limpios.
Máquina de extrusión de tubos de aluminio utilizada actualmente que incluye caja de extrusión y cilindro, aluminio calentado desde la entrada para apretarlo, comienza a trabajar el cilindro promueve las vigas de extrusión de aluminio que se mueven hacia la matriz de extrusión, el bloque de aluminio tiene buen plástico a alta temperatura, cuando la temperatura del bloque de aluminio después de reducir el plástico también reduce, bajo la influencia de la presión y la velocidad de la extrusión Liang Yiding, el bloque simulado promovió el flujo de plástico de aluminio hacia afuera de la matriz de extrusión, para obtener la forma de sección transversal requerida y el tamaño del tubo de aluminio; En el proceso de extrusión , en la extrusión de aluminio, la zona de deformación está en un estado de presión intensa, puede dar pleno juego a su plasticidad, gran deformación, la deformación por extrusión puede mejorar la organización del material metálico al mismo tiempo, mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente con el efecto de extrusión de aluminio , sus productos de extrusión después del envejecimiento, propiedades mecánicas longitudinales (extrusión directio n) es mucho más alto que otros métodos de procesamiento para la producción de productos similares, el procesamiento de extrusión también tiene mucha flexibilidad, solo es necesario reemplazar el troquel de extrusión puede estar en la misma máquina para producir diferentes formas, tamaños y variedades de productos, y el cambio de la matriz de extrusión operación fácil y conveniente, requiere poco tiempo, alta eficiencia. Pero para algunas de las molduras de tubos de aluminio sin costura de doble capa sigue siendo un gran problema. Por lo tanto, es necesario mejorar la situación.
El tubo de aluminio sin costura es generalmente el uso del método de extrusión perforado, debido a que el tubo de aluminio sin costura tiene una gravedad específica pequeña, fácil de procesar, resistencia mecánica y otras características, de hecho, los requisitos del proceso de producción de tubos de aluminio sin costura son más estrictos, más finos .
Sin embargo, se debe prestar atención a algunos problemas al hacer, para producir tubos de aluminio sin costura con buena calidad. A continuación, para compartir el proceso de control de aluminio sin costura, debe prestar atención a los problemas y alguna experiencia práctica exitosa.
Los tubos grandes de aluminio sin costura se forman generalmente por extrusión en caliente y luego se procesan con las eficiencias posteriores. Los tubos pequeños sin costura pueden extruirse en caliente o estirarse en frío y luego procesarse con un tratamiento de eficiencia posterior.
El hidrato de alúmina producido en el proceso de tubo de aluminio sin costura necesita extrusión continua.Para evitar agujeros de arena en el tubo de aluminio sin costura, la varilla de aluminio redonda para extrusión no debe tener grietas rodantes; no debe almacenarse en un ambiente húmedo, el contenido de hidróxido de sodio en la solución de limpieza en aproximadamente 30% es apropiado, para controlar estrictamente el contenido de iones de aluminio en la solución de limpieza.
Arriba se trata de: tubo de aluminio sin costura y tubo de aluminio de extrusión de matriz combinada ¿Cuál es la diferencia entre la introducción? China extrusión de aluminio, ven a la tecnología de China ~
Hora de publicación: Sep-14-2020