Täppistöötlus kasutatakse toormaterjalide eemaldamiseks toorikult, säilitades samal ajal tiheda tolerantsuse. See aitab luua täiusliku valmistoote. Teisisõnu demonstreerib see suurte materjaliplokkide vormimist konkreetsemateks osadeks. Nii saavad need täita täpseid spetsifikatsioone . Protsess hõlmab lõikamist, treimist, freesimist ja mahalaadimist. Tavaliselt CNC-seadmete abil.
Kvaliteetne täppistöötlus eeldab võimet järgida CAD (arvutipõhine disain) või CAM (arvutipõhine tootmine) programmide, näiteks AutoCAD ja TurboCAD, koostatud äärmiselt spetsiifilisi jooniseid. Tarkvara võib aidata luua keerukaid kolmemõõtmelisi skeeme või kontuuri tööriistad, masinad või esemed. Nendest joonistest tuleb rangelt kinni pidada, et tagada toote terviklikkus. Kuigi enamik täppistöötlemisettevõtted kasutavad mingit CAD / CAM programmi vormi, kasutavad nad esialgses kavandamisfaasis sageli käsitsi joonistatud visandeid.
Alumiiniumist, messingist ja terasest kuni haruldaste ja väärismetallideni (nagu kuld, iriidium ja plaatina) saab keeruka CNC-töötlusega teostada ka kõige keerukama kujunduse kõige spetsialiseerunud metallide puhul. Sõltuvalt projekti suurusest ja kasutatavatest materjalidest kasutatakse mitmesuguseid täppistööriistu. Kasutada võib treipinkide, freesmasinate, puurmasinate, saagide ja lihvimismasinate kombinatsioone ning isegi kiireid roboteid. Täppistöötlus hõlmab tavaliselt CNC-masinate programmeerimist, mis tähendab, et neid juhitakse digitaalselt arvutite abil. CNC-seadmed võimaldavad toote täpse mõõtme järgimist kogu toote töö ajal.
Mis on CNC?
Arvutiarvjuhtimine (CNC) võimaldab masinaid arvuti abil juhtida ja jälgida. CNC-masinate valik on väga lai - freesid, keevitajad, veskid, treipingid, freesid, freesid, stantsimismasinad, mitut tüüpi suured tööstussüsteemid Täpsete, kohandatud osade tootmiseks tuginege CNC-tehnoloogiale.
Spetsiaalseid tarkvarakoode (näiteks NC-kood ja G-kood või ISO-kood) saab töötada tarkvarapakettide CAM (arvutipõhine töötlemine) ja CAD (arvutipõhine disain) abil, et juhtida CNC-masinaid kolmemõõtmeliste osade loomiseks otse insenerilt digitaalne disain.
CNC täppistöötluse eelised
CNC-täppistöötlus on CNC-prototüüpide valmistamise ja masstootmise täiustatud töövoog. Prototüüpimise etapis võimaldavad CNC-masinad arendajatel kiiresti ehitada funktsionaalseid kujundusi, mida saab testimiseks kasutada. Siis, kui turul on nõudlust, saab CNC-töötlus kiiresti aru saada üleminek täielikule arendusele. Iga samm vähendab oluliselt tööaega, võimaldades ettevõttel märkimisväärselt vähendada kasutamata jäänud alternatiivkulusid.
CNC-töötlusteenus
Arvutinumbrilise juhtimise (CNC) töötlemine (tuntud ka kui CNC freesimine) on tööpingi töö automatiseerimise protsess täpselt programmeeritud arvutikäskude abil. CNC töötlemine sai 1960. aastate lõpus tööstusharu standardiks ja on endiselt eelistatud töötlemisviis. täppistöötlus võib toota mitut tüüpi keerukaid detaile suure täpsusega. CNC-töötlusega juhitavate masinate ja tööriistade hulka kuuluvad treipingid, veskid ja freesid.
CNC-freesimine suudab säilitada väga ranged geomeetrilised tolerantsid detaili põhiomaduste paljudes aspektides (näiteks läbimõõt, tegelik asend, kontuur ja tasapind).
Alates autotootmisest kuni õhusõidukite osade ja tööstuselektroonikani hõlmab iga tööstus ja tehnoloogia, mida võite mõelda, täpset CNC-töötlust. Nii et kui sisuliselt tunnete osi sisaldavat projekti, siis on hea võimalus, et see läbis mingisuguse täppistöötlus.
Taskukohasemate tööriistakulude ja keerukate osade loomise võimalusega CNC täppistöötlus on populaarne lahendus projektidele, alates prototüüpidest kuni unikaalsete toodete suuremahulise valmistamiseni täppisosad.
