Praegu on elukvaliteedi paranemisega metallist stantsimisosad olnud sügavad kõigis valdkondades, see on olnud tihedalt seotud meie eluga. Millised on metallist stantsimise tehnilised nõuded? metallist stantsimistarbed ettevõte mõjutab peamiselt teile tutvustatud lehtmaterjalide, vormide, seadmete ja õli tembeldamise töötlemise peamisi tegureid.
I. Metallist stantsimisosade toormaterjalide toimivus
1. Keemiline analüüs ja metallograafiline uuring
Analüüsige keemiliste elementide sisaldust materjalis, määrake materjali tera suurus ja ühtlus, hinnake vaba tsemetiidi sorti, vöödilist struktuuri ja mittemetallist sisaldust materjalis ning kontrollige selliseid defekte nagu kokkutõmbumisõõnsus ja poorsus materjalist.
2. Materjali kontroll
Tembeldatud osade materjal on peamiselt kuumvaltsitud või külmvaltsitud metallplaat ja ribamaterjal, toorainete metallist stantsimisosadel peaks olema kvaliteedisertifikaat, mis tagab, et materjal vastab täpsustatud tehnilistele nõuetele. Kui puudub kvaliteedisertifikaat või muudel põhjustel saab metallist stantsimisdetailide tehas vajadusel toorained uuesti ülevaatuseks valida.
3. Jõudlustesti moodustamine
Materjalile tehakse paindekatse ja tassiprotsessi test, et määrata materjali kõvenemisindeks ja plastist deformatsioonisuhe jne. Lisaks sellele võib teraspleki vormimisomaduste katsemeetodi läbi viia vastavalt sätted teraspleki vormimisomaduste ja katsemeetodi kohta.
4. Kõvaduse testimine
Rockwelli kõvadustesti kasutatakse metallist stantsimisosade kõvaduskatses. Keerulise kujuga väikesi stantsimisosi saab testida teiste katsevahenditega.
Ii. Metallist stantsimisosade tehnoloogilised nõuded
1, metallosade stantsimine osade konstruktsioonilise kuju kujundamisel, pinna ja selle kombinatsiooni lihtsa ja mõistliku struktuuri kasutamine, kuid peaks proovima ka töötlemispinna arvu ja minimaalse töötlemisala.
2, valige tooriku ettevalmistamise mõistlik meetod mehaanilises tootmises, saab otseselt kasutada profiile, valamist, sepistamist, stantsimist ja keevitamist jne. Toorikute ja konkreetsete tootmistehnoloogia tingimuste valik sõltub tavaliselt tootepartiist, materjali jõudlusest ja töötlemisvõimalustest .
3, metallist stantsimine, mis moodustab toimivusnõuded, et aidata stantsimist deformatsioonil ja osade kvaliteedi parandamiseks, peaks materjalil olema hea plastilisus, madal paindumissuhe, plaadi paksuse suunavuskoefitsient, plaadi tasapinna suunavuskoefitsient, materjali voolavuspiir ja elastsusmooduli suhe on väike. Eraldusprotsess ei nõua, et materjalil oleks hea plastilisus, kuid materjalil on teatud plastilisus.
4. Määrake sobiv tootmistäpsus ja pinna karedus. Täpsuse paranemisega suureneb metallist stantsimisosade maksumus, eriti suure täpsuse korral, on see suurenemine väga oluline. Seetõttu ei tohiks kõrge täpsusega tegeleda, kui puudub piisav alus. Samamoodi peaks metallist stantsimisosade pinna karedus põhinema ka asjakohastel sätetel pinna tegelikel vajadustel.
Kolm, metalli stantsimisõli valikupõhimõte
1, räni terasplaat: räniterasest plaati on suhteliselt lihtne toormaterjaliks, et tooriku valmistoodet üldiselt puhastada, et vältida tühjendamisel tekkivat sorti madala viskoossusega stantsimisõli kasutamise eeldusel.
2, süsinikterasest plaat: süsinikterasest plaati kasutatakse peamiselt mõnede mehaaniliste seadmete jaoks, näiteks kaitseplaadi protsessi nõuded ei ole kõrge madala täpsusega töötlemiseks, nii et stantsimisõli valimisel tuleks kõigepealt pöörata tähelepanu joonisõli viskoossusele.
3, tsingitud terasplaat: tsingitud terasplaat on kuumvaltsimise või keevitatud terasplaadi tsingitud kihi pind, kuna ja kloori lisandid toimuvad keemilises reaktsioonis, nii et stantsimisõli valimisel tuleks pöörata tähelepanu kloori stantsimisele valge rooste probleem.
4. Vasest ja alumiiniumisulamist plaat: kuna vasel ja alumiiniumil on hea plastsus, saame valida kloorisisaldusega stantsimisõli kasutamise vältimiseks õliaine ja hea libiseva omadusega stantsimisõli, vastasel juhul põhjustab stantsimisõli korrosioon pinna värvimuutust .
5, roostevaba teras: roostevabast terasest on töökindla materjali tootmine lihtne, selleks on vaja kasutada õlikile tugevust, head paagutuskindlust tõmbetugevat õli. Väävel-kloori ühendi lisandit sisaldavat stantsimisõli kasutatakse tavaliselt äärmise rõhu töötlemise jõudluse tagamiseks ja vältimiseks purune, rebenemine ja muud probleemid.
Metallist stantsimine protsessi- ja tehnilised nõuded on üksikasjalikult sisse viidud ülaltoodud kolmes punktis. Metallist stantsimisosade töötlemise tehnoloogia on keerulisem, et tagada metallist stantsimisosade jõudlus kasutamisnõuetele, peame järgima vastavaid protsessi nõudeid tagada tootmise teostatavus. Sest kohandatud metallist stantsimine, võtke meiega ühendust ~
Postituse aeg: oktoober-17-2020