Alumiiniumi ekstrusioon: Kas alumiiniumisulamist (deformatsioon) valuploki ekstrudeerimise protsess koos ekstruuderiga.
Alumiiniumisulamist väljapressimistehnoloogia
Väljapressitud osade klassifikatsioon:
Tahke sektsioon: sektsioonis pole auke.
Õõnesprofiil: profiiliosal on augud.
Lihtsa ekstrusioonivormi struktuur ja kujundus:
Toru ühe ekstrusiooni stants on kaks: esimene on tahke ekstrusiooni stants. Teine on õõnesprofiiliga ekstrusioon. Spetsiifiline struktuur on järgmine:
1) ekstrusioonitoru: mitmekihiline silindri korpus, mis on valmistatud ülitugevast legeerterasest ja mida saab sisemise voodriga lahti võtta. Pikkus määratakse vastavalt ekstruuderi tonnaažile. Materjal: kate 5CrMnMo, sisekomplekt 3Cr2W8V.
2) vormi tugi: veenduge, et vorm ja vormipadi oleksid kontsentrilised, on vormi paigaldamine, vormi padja abivahendid.
3) stantsipadi: stantsipadi ja stants on sama suurusega, selle paksus on 3 korda suurem kui stantsi paksus ja neil on pressimisrõhk koos stantsiga. Stantspadi, stantsiava suurus on veidi suurem kui vorm. : legeeritud tööriistateras.
4) pressi suu: abivahendid, mis tagavad vormi ekstrudeerimise ajal nihkumise ja sobivad tihedalt ekstrusioonitoruga. Struktuur ja suurus määratakse vastavalt ekstruuderi tonnaažile.
5) ekstrusioontihend: abivahend, mis välistab otsekontakti ekstrusioonivõlli ja pressitud metalli vahel. Selle välisläbimõõt on väiksem kui ekstrudeerimistoru siseläbimõõt ja selle paksus on vahemikus 40 mm kuni 150 mm.
6) ekstrusioonivõll: kui ekstrudeerimisvõll töötab, siseneb see ekstrusioonisilindrisse ja puutub kokku ekstrusioonipadjaga. Ekstrusioonlaagrile rakendatakse ekstruuderi maksimaalset ekstrusioonirõhku. Materjal: 3Cr2W8V.
Die augu konfiguratsiooni põhimõte:
Ühe auguga profiilvormi aukude konfiguratsioon: üldjuhul on selleks, et vormi raskuskese ja vormikeskus langeksid kokku. Kui seina paksus on väga erinev, tuleks vormi keskele paigutada kõige õhem osa.
Poorsete profiilide aukude konfiguratsioon: väikese osa või sektsiooni sümmeetria on halb, tavaliselt kasutatakse poorset vormi. Poorse vormi aukude vahe ei tohiks olla liiga väike.
Surveava töövöö määramine:
1) võtke võrdlusalusena kogu sektsioon, kus tööriba pikkus on (1,5–2) korda suurem kui valmistoote paksus.
2) võrdluspunktiga külgneva tööriba pikkus on tööpaela pikkus võrdluspunktis pluss 1 mm.
3) sama paksusega on tööriba pikkus vormi keskpunktist sama kaugel sama.
4) alates vormi keskpunktist saab iga 10 mm pikkuse tööriba pikkuse kasvu ja vähenemist viidata asjakohasele kirjandusele.
5) tühjad noad töövöös: liiga palju tühje nuge nõrgendab vormi töörihma tugevust.
Blokeerimisnurk:
Kui stantsiava tööriba pikkus on suurem kui 15–25 mm, siis metall ei sobi enam tööribaga suuruse kokkutõmbumise tõttu, seda hetkel saab metalli voolukiirust reguleerida obstruktsiooninurga abil. Nurk bussi ja töövöö ekstrusiooni keskjoone vahel on blokeerimisnurk ja kõige tõhusam blokeerimisnurk on 3 kuni 5 kraadi.
Voolunurk: üldjuhul on voolunurk sümmeetriline koonus või kaldus koonus vormi tööotsapinnal.
Ülaltoodu räägib sellest, mis on alumiiniumi väljapressimine ja alumiiniumi ekstrusioonitehnoloogiaga seotud sissejuhatus; oleme professionaalne alumiiniumi väljapressimise valmistamine ettevõtted võivad pakkuda: kaaralumiiniumi ekstrusiooni, kolmnurga alumiiniumist väljapressimist ja muid kohandatud töötlusteenuseid; Tere tulemast ~
Postituse aeg: aprill-11-2020