Weihua tehnoloogia - Hiina täppis-CNC-töötlemisettevõte; Pakume täppis-CNC-töötlusteenuseid, täppisvormimist, mitmesuguste varuosade CNC-täpset töötlemist, ERP-süsteemi rakendamist masstootmise ja juhtimise rakendamiseks, lühike kohaletoimetamine, suurepärane kvaliteet, siiralt ootan teiega koostööd!
Märkused metallide täppisstantsimise ja detailide sügava töötlemise kohta
Täppismetallist stantsimisdetaile, venitatavaid osi kasutatakse elus laialdaselt, kuid töötlemise jõudlus on suhteliselt halb, tooriku pinda on lihtne kriimustada. Vormi on kleepuv tükk lihtne ilmneda, see mõjutab tooriku kvaliteeti ja töötlemise efektiivsust tooriku kvaliteedi ja eluea parandamiseks tuleks parandada vormi struktuuri, stantsimaterjali, kuumtöötlust ja määrimist.
Täppismetallist stantsimisosade ja joonisosade sügavtöötlemisel vajavad tähelepanu vajavad probleemid:
Toormaterjalide roostevabast terasest hankimine rahvusvahelise standardi tooraine täitmiseks peab stantsimistöötlust karastama.
Stantsstruktuur ja stantsimiskiirus on joonistamise keerukuse parandamine, nii et parem on muuta sulgurirõnga tühjenduspind kaldus, tühjendusrõnga ja tooriku täieliku kokkupuute all oleva nõgusa matriitsi mõjul toorik joonistades muuta nõgusa vormi ümarad nurgamaterjalid kandma suhteliselt suurt tühjendusjõudu.
Täppismetalli stantsimise ja joonistamise käigus on liimvorm tõsine, mis toob kaasa vormi tõsise kaotuse ja põhjustab stantsimisosade välimuse halva. Viskoossusevastased materjalid: vasesisaldusega sulamiklass, 3054 sulam malm ja muud materjalid.
Stantsimisjoonises peaks olema sobiv kasutada määrdeõli, võib vähendada materjali ja vormi vahelist hõõrdetegurit, et vähendada tõmbejõudu; Üldiselt on materjal kaetud õliga ja asetatakse seejärel stantsimisjoonisesse. Kui pinna kvaliteedinõuded ei ole kõrged silindrikujulised sügavate tõmbetailide osad, ei saa punchi töötlemisel kasutada määrdeõli; Kasulik on vähendada joonistustegurit.
Joonistamisprotsessis, et vältida täppismetallist stantsimisjoonisosade pragunemist ja pragunemist, peame mõistlikult korraldama tehnoloogilise protsessi, valima mõistliku joonistusteguri ja korraldama mõistliku vahepealse lõõmutamise. Üldiselt on täppistemplite osade esimene joonistustegur saab valida alumise piiri lähedale.
