Täppisvormstantsimine, täppisdetailide tootjad, tunnustavad weihua (täppisstants ja stantsimine inc), täpset töötlemist, töötlemiskulude kokkuhoidu, kiiret tõestamist, on paljude maailma ettevõtete jaoks osateenused, et saaksite säästa 30% tootmiskuludest, tere tulemast konsulteerima!
Täppismetallist stantsimisvormide töötlemise protsessi põhipunktid
Täppismetallist stantsimisvormide peamised tööosad, mis on kumerad, nõgusad stantsimisprotseduurid, operatsiooni tehnilised nõuded ei ole suured, võivad moodustada keerukama õõnsuse.
Viimastel aastatel on Šveitsis, Jaapanis ja teistes riikides elektritöötlusseadmed põhjalikeks uuringuteks ja olulisteks täiustusteks, ülitäpse NC- ja CNC-traadilõikamismasina kõigi funktsioonide valmistamiseks võib töötlemise täpsus olla kuni ± 0,005 ~ 0,001 mm või isegi väiksem. Töötlemispinna karedus Ra väärtus võib ulatuda 0,4 meetrini.
Hua-tech vormi poolt toodetud täppismetallist stantsimisvormil on lõikamise täpne suurus kuni + / -0,002 ja painutusmõõt jääb vahemikku + / -0,08 mm.
Täppismetallist stantsimisvorm valmistatakse täppislihvimise teel, eriti suure täpsusega ja kõrge elueaga stantsimisvorm, näiteks: õhukesest materjalist väike vahe komposiitvormimisvorm, mitmejaamaline pidev komposiitvorm jne. Sellel on suure mõõtmelise täpsuse, madala tööpinna karedus Ra väärtus ja kõrge eluiga.
Weihua hallituse töötlemisel kasutatavad hallituse osad võtavad põhiliselt vastu EDM-traadi lõikamist või töötlemata töötlemist elektrilise punch-masina abil ja lõpuks täpset lihvimist, on ka vormimislihvimist, optilise kõvera lihvimist, CNC-CNC-töötlemist jne. , mehaanilise pinna karedus Ra väärtus võib ulatuda 0,1 ~ 0,025 m.
Seetõttu võib mulgustaja valmistamise protsessiga, olenemata täpsuse suurusest, tööosade pinna karedus täita mulgustaja nõudeid, eriti mitmesuguseid komposiitvormide nõudeid kui mulgustaja elektritöötlusprotsessi kõrgema klassi tootmine.